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數(shù)控切割機數(shù)控切割機廠家
數(shù)控等離子切割機曰常保養(yǎng)三大環(huán)節(jié)步驟
3.巡回檢查設(shè)備
根據(jù)數(shù)控等離子切割機的先進性、復雜性和智能化高的特點,使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復雜且要求高的多。維修人員應通過經(jīng)常性的巡回檢查,如CNC系統(tǒng)的排風扇運行情況,機柜、電機是否發(fā)熱,是否有異常聲音或有異味,壓力表指示是否正常,各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等,積極做好故和事故預防,若發(fā)現(xiàn)異常應及時解決,這樣做才有可能把故消滅在萌牙狀態(tài)之中,從而可以減少一切可避免的損壞。
數(shù)控激光切割機與等離子切割機區(qū)別很明顯
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氐度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm?0.3mm);切口沒有機槭應力,無剪切毛剌;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
總論:就切割精度而言,等離子能達到1mm以內(nèi),激光能達到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!
(4)軟硬結(jié)合。傳統(tǒng)的機床制造商在銷售機床產(chǎn)品時通常不提供軟件產(chǎn)品,即使是數(shù)控機床,其數(shù)控系統(tǒng)的軟件也是由系統(tǒng)供應商植入數(shù)控系統(tǒng)之中,并非由機床制造商提供。隨著機床加工對象的形狀越來越復雜、數(shù)控機床的功能不斷擴展、控制軸數(shù)的逐漸增加,要充分發(fā)揮機床的效益、保證用戶以的工藝安全性和地進行加工,就必須依靠軟件的支持。
2010年,世界28個主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)國家和地區(qū)產(chǎn)值達663億美元,同比2009年的547億美元增長了21。在世界數(shù)控切割機床產(chǎn)業(yè)的復蘇過程中,中國起著主導作用。中國已連續(xù)多年成為世界數(shù)控切割機床消費國和進口國,2002~2005年期間,進口數(shù)控切割機床在中國數(shù)控切割機床消費中,平均占62。2006~2010年期間,中國國內(nèi)數(shù)控切割機床企業(yè)和一些外資數(shù)控切割機床企業(yè)逐步擴大市場份額,2010年進口數(shù)控切割機床在消費中占比為33。
正常保養(yǎng)1)導軌兩側(cè)禁止放置雜物?嚴禁碰撞。
2)導軌要經(jīng)常保持清潔?嚴禁腳踏、敲擊。
3)導軌要每天均勻涂上一層機油。
4)縱橫向齒條要每個月用或煤油清洗?避免臟污影響導軌精度?刷上一層機油。
5)機器應該保持衛(wèi)生、清潔。
6)氣路要定期進密性檢查?嚴格遵守安全規(guī)程。
7)每年要做一下對角線測量?尤其是切割機被嚴重誤碰或特殊情況發(fā)生時。
8)嚴禁多人在操作臺上戲鬧?上下要輕。
9)在切割機工作時?要禁止人員在工作臺上面駐留?以免發(fā)生意外。
10)機器防止雨淋?保持干燥。
11)經(jīng)常檢查縱向?qū)蜉喫删o是否合適?電機齒輪箱齒輪加緊度是否合適。
12)檢查縱向電機固定座是否松動。
13)檢查割炬升降螺桿齒條是否松動?要定期上潤滑脂。
14)要定期將等離子發(fā)生器外殼打開清掃灰塵。
15)定期檢查拖鏈是否損壞?是否有電纜和氣管損壞等