pe管熱熔焊接機廠家擇優(yōu)推薦

PE給水管的熱熔焊接步驟流程：（1）準備工作，正確連接熱熔焊機各部件，測量電源、電壓，確認電壓符合焊機要求；檢查清潔加熱板，熱熔機銑刀工作正常；按照焊接工藝正確設置參數(shù)。焊接給水管時,注意管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。（2） 對中  將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔焊機上(焊機可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面，將兩管軸線對中,焊接支架墊平，調整同心度，兩管端部點焊固定  .（3） 切削，用電動銑刀分別將管材端切平整，先將銑刀放于兩端面之間，啟動銑刀，通過手搖裝置驅動移動支架，至出現(xiàn)連續(xù)切削片時打開端面，端面要求整潔平行，確保兩管材接觸面能充分吻合。對接端面間隙小于0.3mm，錯邊量小于焊接壁厚的10%。（4） 加熱，將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作手搖裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。（熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210±10℃)，待管端熔化后，在規(guī)定的焊接壓力下，當加熱板兩側焊接處園卷邊高度達到規(guī)定值時，卷邊高度以2-4mm為宜，加熱完成。適用管徑范圍：dn≥90mm）（5） 熱熔對接，達到規(guī)定時間后迅速抽掉加熱板，再次操作手搖裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定手搖裝置(防止反彈)。（6） 冷卻，保持一定冷卻時間松開，操作完畢。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。（7） 焊接完成，施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

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PE管施工熱熔對接方法：1、熱熔連接前、后，清潔焊機表明和加熱工具。焊接表明污物有、應用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質切除。2、檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。3、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。4、熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。