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微量潤滑
微量潤滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是用少量潤滑劑來滿足摩擦副潤滑需求的技術(shù),其在金屬切削、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速主軸等中皆有應(yīng)用。在金屬切削中也叫做準(zhǔn)干式切削或半干式切削,即使用小量的潤滑劑或切削液(取決于工件及環(huán)境)達(dá)到更好的切削效果,是一種先進(jìn)的金屬加工潤滑方式。
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微量潤滑的作用
微量潤滑的作用在于減少切削液使用量,提高刀具使用使命,改善工作環(huán)境,環(huán)保無切削油液排放。
微量潤滑系統(tǒng)的使用地方
微量潤滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場(chǎng)合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案,利用空氣清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題,達(dá)到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗,保護(hù)環(huán)境,保護(hù)人身安全的目的。
加工中心應(yīng)用微量潤滑需要關(guān)注的問題
1.微量潤滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速的切削設(shè)備,因此要求微量潤滑裝置必須能夠與機(jī)床銜接無縫,也就是要求在切削開啟時(shí),裝置能夠迅速提供油霧,不可出現(xiàn)延誤。
2.自適應(yīng)性:采用內(nèi)冷型微量潤滑加工時(shí),每把刀具的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會(huì)不同。由于加工中心經(jīng)常更換刀具,此時(shí)將涉及到調(diào)整油霧的量。因此,必須要求微量潤滑裝置的油霧發(fā)生量有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,以適應(yīng)不同刀具的使用。
3.噴頭的布局:由于加工中心換刀頻繁,而且每把刀的尺寸不盡相同,使用內(nèi)噴型微量潤滑裝置十分理想,用外噴型微量潤滑時(shí),必須注意噴頭的布局,做到能給每把刀具提供可靠潤滑。
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微量潤滑技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,它的優(yōu)勢(shì)也越來越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞,但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式,除了有對(duì)微量潤滑不了解之外,改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個(gè)原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢(shì),能為機(jī)加工企業(yè)帶來哪些效益了?多普賽是微量潤滑應(yīng)用(解決方案),將先進(jìn)的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。
在此我們列舉一下微量潤滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果:
1、使用及其少量的潤滑油,形象的說,一個(gè)班按8 小時(shí)計(jì)算,所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大??;
2、微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置,車間空間得到提升,還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉儲(chǔ)費(fèi)用;
3、提升進(jìn)給量,提高生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約20%~70%;
4、多普賽的微量潤滑系統(tǒng)的動(dòng)力是壓縮空氣,電力消耗大幅降低。
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