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                       皮帶輸送帶打滑的原因

 一是皮帶輸送帶的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。

   第二是皮帶輸送帶 的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，也可以克服打滑的現(xiàn)象。

   第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

   第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。

   第五是輸送帶傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。

    皮帶輸送帶 使用簡(jiǎn)單便利，但為了保障我們的生命財(cái)產(chǎn)安全，還是要謹(jǐn)慎嚴(yán)格的按照生產(chǎn)規(guī)定來進(jìn)行操作。

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                                  輸送帶皮帶線的牽引構(gòu)件

有膠帶和鏈條兩種。牽引構(gòu)件的選擇，取決于升送機(jī)的生產(chǎn)率、升送高度和物料的特性（形狀、密度、粒度等）。一般膠帶主要用于中小生產(chǎn)能力的工廠以及中等提升高度，適合于體積和密度小的粉狀或小顆粒等物料的運(yùn)輸。而鏈條則適用于生產(chǎn)能力大、升送高度較高或較重的物料的運(yùn)輸。東莞銘恒輸送帶設(shè)備簡(jiǎn)介東莞銘恒輸送帶械設(shè)備有限公司坐落于東莞市橋頭鎮(zhèn)凱達(dá)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)基地正對(duì)面。

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                               托輥的好壞直接影響輸送帶運(yùn)行

輸送帶的托輥結(jié)構(gòu)要合理，經(jīng)久耐用，密封裝置防塵各防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤(rùn)滑，自重輕，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，制造成本低，輥筒表面必須光滑等，支承輥筒的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減少帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運(yùn)輸量和防止貨物兩邊側(cè)漏。一臺(tái)輸送的托輥數(shù)量很多，托筒質(zhì)量的好壞，對(duì)輸送帶的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)輸費(fèi)用等影響很大。輸送帶按其輸送能力可分為重型輸送帶如礦用輸送帶，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工等行業(yè)。

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