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制砂機(jī)在運(yùn)行的過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因?yàn)樵谥粕皺C(jī)生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)含水量高的物料進(jìn)入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當(dāng)具有粘度的小塊物料相互粘在一起時(shí)就會(huì)堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，引起堵料。還可能是因?yàn)橹粕皺C(jī)的入料口過小，被破碎物料尺寸過大，從而引起堵料。想要解決堵料問題，就要對(duì)物料進(jìn)行篩分和脫水后再進(jìn)行破碎，這樣可以降低粘度。

礦石制砂機(jī)的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類設(shè)備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī)，請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行：

1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

2.制砂機(jī)架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí)，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機(jī)對(duì)稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對(duì)稱的總重量之差不超過30-40g。

鵝卵石制砂機(jī)磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。 哪些因素會(huì)影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機(jī)的加工能力也對(duì)錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)的加工能力增加時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎率會(huì)降低，并且板錘的單位純磨損也會(huì)減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對(duì)錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機(jī)也是如此。 每班后，還需要進(jìn)行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機(jī)的反襯管之間的間隙進(jìn)行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。