東城pvd真空鍍膜加工廠工藝流程「泰坦金屬」

PVD鍍膜可以鍍出以下幾種膜層

　　聚涂層技術(shù)是一種環(huán)保的表面處理方法，可以真正獲得微米級(jí)涂層，無污染。它可以制備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等。)、氮化物膜(TiN[鈦]、ZrN[鋯金]、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)和氧化物膜(如TiO)。

PVD鍍膜層的厚度

　　聚涂層的厚度為微米級(jí)，較薄，一般為0.1μm~5μm，其中裝飾涂層的厚度一般為0.1μm~1μm，可以在幾乎不影響工件原有尺寸的情況下提高工件表面的各種物理化學(xué)性能，保持工件尺寸基本不變，鍍后無需再加工。

　PVD鍍膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)床、化工機(jī)械、船舶制造、動(dòng)力設(shè)備、五金工具、、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。工具(刀具)涂層后，使用壽命可提高3-10倍，切削效率可提高30%以上。模具涂層后，可大大降低模具修復(fù)次數(shù)，提高模具脫模性能，保證加工精度，從而達(dá)到提高模具使用壽命的目的。使用特殊涂層的模具具具有耐酸、耐腐蝕、耐高溫的性能，適應(yīng)各種特殊的使用環(huán)境。

PVD真空鍍膜屬性是怎樣的？

　　1、金屬色均勻、一致、耐用的表面，在各種基本的空氣和直射陽光的環(huán)境下都能長久保持良好的外觀。色彩深沉，色彩明亮。

　 2、節(jié)省了清洗和擦亮電鍍黃銅或金屬所需的時(shí)間和成本。用軟布和玻璃清潔劑清洗PVD膜，清洗PVD膜層。

　3、不污染環(huán)境，避免化學(xué)及VOC散發(fā)。

　 4、具有生物學(xué)兼容性

PVD真空鍍膜前與PVD電鍍后的區(qū)別體現(xiàn)在哪里？真空鍍膜加工廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，其中不乏機(jī)械、電子、五金、航空航天、化工等領(lǐng)域，那么PVD真空鍍膜前與鍍膜后有什么區(qū)別，體現(xiàn)在哪里？這么多行業(yè)都在使用肯定有它存在的理由。簡(jiǎn)單說說PVD真空鍍膜前后有什么不一樣的地方：產(chǎn)品經(jīng)過鍍膜后，會(huì)在產(chǎn)品表面形成一種保護(hù)膜，可以有效抵抗腐蝕，更加耐磨，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

改善思路：充分采用修正板的功能。改善對(duì)策：調(diào)整修正板，盡量考慮高低折射率膜料的平衡兼容，如果有二個(gè)蒸發(fā)源，可能的條件下，獨(dú)立使用各自的修正板，避免干擾。條件許可，采用行星夾具。傘片調(diào)整，對(duì)傘片調(diào)整可以先加工一個(gè)R基模（選擇強(qiáng)度較高的原材料），在基模上對(duì)傘片調(diào)整。為防止減少傘片變形，在傘片訂購時(shí)對(duì)傘片的厚度、原材料選擇要合適。