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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機(jī)采用了一種新型揚料板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚料等多種功能,使物料均勻分布在烘干機(jī)的徑向段,使物料上升變薄、均勻,完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。系列轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)進(jìn)行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下,烘干機(jī)煤耗、電耗降低10-15%以上,每小時產(chǎn)量提高10-15%以上,在選礦企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用性能特點轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。
粉煤灰是100微米以下的煤粉經(jīng)過高溫燃燒后的的物質(zhì)。粉煤灰主要來至于燃煤的熱電廠,燃燒后的粉煤如果不收集起來會有很多懸浮的顆粒,對空氣環(huán)境造成污染。如果將粉煤灰排入湖河之中則會造成河流淤塞,粉煤灰的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。減少環(huán)境污染增加對粉煤灰的二次利用也不斷促使粉煤灰的進(jìn)一步改良,因為粉煤灰可作為混凝土的摻合料,達(dá)到變費為寶的目的。粉煤灰為高溫的懸浮顆粒,收集時一般為濕式收集,在二次利用前需經(jīng)過除濕烘干。粉煤灰烘干機(jī)如何對粉煤灰進(jìn)行烘干除濕呢?結(jié)合其原理點出其獨有的特點,稱其為進(jìn)二退一的粉煤灰烘干機(jī)。先看一下粉煤灰烘干機(jī)的整個工作流程圖(如上):清楚了工藝流程下面就看為何稱粉煤灰烘干機(jī)為進(jìn)二退一的烘干機(jī),烘干機(jī)的滾筒是由內(nèi)、中、外三層構(gòu)成。
烘干機(jī)的工作過程及方式
烘干過程就是將濕物料的水分除去的過程,這個過程所用到的主要設(shè)備是烘干機(jī)。在有熱源的情況下,濕物料的表面水分蒸發(fā),并向周圍介質(zhì)轉(zhuǎn)移,其內(nèi)部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發(fā)的水蒸氣被流動著的烘干介質(zhì)所帶走,從而使烘干過程得以繼續(xù)進(jìn)行。所以說烘干過程不僅是一個傳熱過程,還是一個傳質(zhì)過程,兩個過程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內(nèi)部轉(zhuǎn)移至表面的過程稱之為內(nèi)擴(kuò)散,而水分由表面轉(zhuǎn)移至烘干介質(zhì)主流中就被稱為外擴(kuò)散。烘干機(jī)設(shè)備對物料的傳熱方式有對流傳熱方式、導(dǎo)熱方式、輻射換熱方式和介質(zhì)加熱方式四種。其中一般以前兩種為主,也是應(yīng)用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機(jī)設(shè)備,目前主要以對流換熱的方式為主,其中以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)應(yīng)用較為廣泛。這種烘干機(jī)具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率,這是因為建筑制品原材料在烘干時會因物料物理性質(zhì)產(chǎn)生變化而導(dǎo)致烘干過程困難。
石油焦烘干機(jī)四大優(yōu)點:1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機(jī)采用不同于焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保障了托輪與輪帶的使用壽命,增強(qiáng)了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角,減少運轉(zhuǎn)阻力,降低電耗。2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一,干燥的停留時間有所區(qū)別,設(shè)計采用較佳轉(zhuǎn)速運行,充分保障烘干質(zhì)量,一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。3、收塵尾罩設(shè)計根據(jù)不同干燥物料的要求,石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級收塵作用,大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。4、新型密封裝置石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護(hù)便利。