分切機刀片磨損以及預(yù)防
因為紙塑、電子的生產(chǎn)過程中,會因分切機刀片在反復(fù)分切材料中,出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊等情況發(fā)生,導(dǎo)致不合格的產(chǎn)品出現(xiàn),如果及時更換刀片,會帶來很大的不方便,嚴(yán)重影響分切產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)效率、延誤交貨時間.
所以,及時的預(yù)防分切機刀片的故障和排除方法就顯得尤為重要;蕞簡單的方法就是調(diào)換分切機刀片,有問題的刀片一般多為不平直,也有的刀片刃口帶有損傷需要修磨,修磨時應(yīng)該注意刀片刃口的角度。需要調(diào)換的刀片一般為刃口有明顯缺損的刀片,一般停機后,將刀片取下來清洗后送磨,并且更換上新的刀片,經(jīng)調(diào)節(jié)試機后方能夠使用。分切機刀片可在定位式的刀片兩端亞軸處,加上一個彈簧以提高刀片彈性,在串動式的刀片兩面可以墊上墊料片,以減輕產(chǎn)品對刀片的硬性摩擦,上述故障就迎刃而解了。

購買折彎機模具的小竅門
因為折彎機模具上比較重要的使用配件就是折彎機模具的上模和下模,因此上,人們在購買的時候,會把目光過多的集中在這兩個方面,而實際上,折彎機工作起來之后,是多個部件配合起來才能完成整體上的操作,因此上,我們在購買折彎機的時候,要把目光在其他的部分上著一下眼。接下來我們就說一下購買折彎機的模具要注意的其它的方面。
對于折彎機上彎曲的半徑,同樣是比較重要的機械配件,如果我們采用的是自由的玩去,在彎曲的半徑是凹模開口距的0.156倍情況下,那么,我們要知道這時候自然地凹模開口距應(yīng)是要加工的金屬材料厚度的8倍。如果彎曲的半徑與材料的厚度差不多,這時候我們還要考慮一下底凹模成形,但是這時候,我們要注意的是,凹模成型時需要產(chǎn)生的壓力要比自由彎曲大出四倍左右。如果彎曲的半徑小于材料的厚度,這時候我們就要采用前段圓角的半徑低于材料厚度的凸模。而且在操作的過程中,還要求助于壓印彎曲的方法,這樣就會產(chǎn)生10倍于自由彎曲的壓力,對于這一點,我們在購買折彎機的模具的時候也是必須要做到的。
撕碎機刀片的磨損區(qū)域在哪里?
需要知道刀片的磨損情況,通過對刀片進行檢查來判斷是否需要更換,檢查方法可以分為兩大種:直接測量法和間接測量法,撕碎機下面小編教大家檢查的方法。
一、撕碎機刀片的磨損區(qū)域
撕碎機刀片的磨損區(qū)域主要為后面磨損、前面磨損和副后面磨損,下面是詳細的磨損情況的介紹:
1、后面磨損
在刀尖磨損區(qū)(C區(qū)),撕碎機刀片于強度較低,散熱條件差,磨損比較嚴(yán)重,其較大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處(N區(qū))切削速度*高,受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用,造成大磨損量VN。中部(B區(qū))磨損較均勻,平均磨損寬度為VB。2、前面磨損,以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時,由于磨擦、高溫和高壓作用,在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損,且大深度KT恰是前面溫度高處,寬度為KB。
3、副后面磨損
在靠近刀尖的副后面上也有磨損,這是由于在副后面與已加工表面的交接處,其切削厚度已趨于零,切削刃在該處打滑造成的。
二、撕碎機刀片磨損的檢查方法
常用的撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種:直接測量法和間接測量法,下面是詳細的介紹:
1、撕碎機刀片直接測量法
它是在非切削時間內(nèi),直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。
2、撕碎機刀片間接測量法
它是在切削時測定于粉碎機刀片有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗,也會直接導(dǎo)致撕碎機刀片不能充分發(fā)揮性能,馬鞍山撕碎機尤其是塑料粉碎機刀片,工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后不能提高生產(chǎn)能力。

撕碎機刀片的分類
那么,撕碎機刀片的分類是什么?
1單軸撕碎機刀片
顧名思義,它安裝在單軸撕碎機的軸上,稱為動刀。形狀為方形,刀口四周呈弧形,中間開孔,刀口至中間孔部分向內(nèi)凹,與刀架上的固定刀配合使用。
2多軸撕碎機刀片
多軸撕碎機的刀片為爪形刀片。根據(jù)各公司的設(shè)計,安裝在兩軸或四軸撕碎機上。一般可分為三爪撕碎機刀片、八爪撕碎機刀片、十二爪撕碎機刀片等。用于破碎、撕裂和擠壓,以減小材料的尺寸。這種撕碎機刀片廣泛用于撕碎廢塑料、廢橡膠、木材等體積較大的廢棄物。