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不銹鋼焊接加工給您好的建議

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 10:25  






焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軸的定義

焊接機(jī)器人控制系統(tǒng)是機(jī)器人的重要組成部分,主要用于對焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的控制,以完成特定的工作任務(wù),其基本功能如下:

記憶功能:存儲(chǔ)作業(yè)順序、運(yùn)動(dòng)路徑、運(yùn)動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)速度和與生產(chǎn)工藝有關(guān)的信息。

示教功能:離線編程、在線示教、間接示教。在線示教包括示教盒和導(dǎo)引示教兩種。

與外圍設(shè)備聯(lián)系功能:輸入和輸出接口、通信接口、網(wǎng)絡(luò)接口、同步接口。

坐標(biāo)設(shè)置功能:有關(guān)節(jié)坐標(biāo)系、坐標(biāo)系、工具坐標(biāo)系和用戶自定義四種坐標(biāo)系。

人機(jī)接口:示教盒、操作面板、顯示屏。

傳感器接口:位置檢測、視覺、觸覺、力覺等。

位置伺服功能:機(jī)器人多軸聯(lián)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)控制、速度和加速度控制、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)取?

故障診斷安全保護(hù)功能:運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視、故障狀態(tài)下的安全保護(hù)和故障自診斷。



焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)

焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中的硬件一般包括:

控制計(jì)算機(jī)。控制系統(tǒng)的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)。一般為微型機(jī),其微處理器有32位、64位等,如奔騰系列CPU以及其他類型CPU;

示教盒。示教焊接機(jī)器人的工作軌跡和參數(shù)設(shè)定,以及所有人機(jī)交互操作。

示教盒擁有自己獨(dú)立的CPU以及存儲(chǔ)單元,與主計(jì)算機(jī)之間以串行通信方式實(shí)現(xiàn)人機(jī)信息交互;

操作面板。由各種操作按鍵、狀態(tài)指示燈構(gòu)成,只完成基本功能操作;

硬盤和軟盤存儲(chǔ)器。存儲(chǔ)焊接機(jī)器人工作程序以及各種焊接工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫的外圍存儲(chǔ)器;

數(shù)字和模擬量輸入輸出。各種狀態(tài)和控制命令的輸入或輸出。

打印機(jī)接口。記錄需要輸出的各種信息。

傳感器接口。用于信息的自動(dòng)檢測,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人柔順控制,一般為力覺、觸覺和視覺傳感器。對一般的點(diǎn)焊或弧焊機(jī)器人來說,控制系統(tǒng)中并不設(shè)置力覺、觸覺和視覺傳感器。

軸控制器。完成機(jī)器人各關(guān)節(jié)位置、速度和加速度控制。

輔助設(shè)備控制。用于和焊接機(jī)器人配合的輔助設(shè)備控制,如焊接電源系統(tǒng)、焊槍(焊鉗)、焊接裝系統(tǒng)等。



焊接自動(dòng)化技術(shù)---現(xiàn)代焊接制造的關(guān)鍵技術(shù)

焊接是制造業(yè)中傳統(tǒng)的、重要的加工工藝方法之一,廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、能源交通、石油化工、工程機(jī)械、船舶制造、高層建筑以及電子等行業(yè)。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品焊接質(zhì)量、焊接效率的要求越來越高,普通的焊條電弧焊已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代焊接制造的要求,特別是隨著激光焊、激光電弧復(fù)核焊、攪拌摩擦焊、多絲電弧焊、窄間隙氣體保護(hù)焊、窄間隙埋弧焊等新的焊接工藝方法在工程實(shí)際中的普遍應(yīng)用,焊接自動(dòng)化已經(jīng)成為現(xiàn)代焊接制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。

隨著現(xiàn)代控制技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,焊接自動(dòng)化向數(shù)字化、智能化、柔性化以及信息化方向發(fā)展,已成為現(xiàn)在焊接制造技術(shù)發(fā)展的趨勢。

焊接自動(dòng)化就是采用具有自動(dòng)控制,能自動(dòng)調(diào)節(jié)、檢測的焊接與機(jī)械裝置,按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行焊接制造,其目的在于提高焊接效率,保障焊接質(zhì)量,降低焊接成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,改善焊接環(huán)境,保障焊接生產(chǎn)安全。




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