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?石膏粉攪拌必然會(huì)產(chǎn)生氣泡

石膏粉攪拌必然會(huì)產(chǎn)生氣泡，這是很多玩家很頭疼的一個(gè)問(wèn)題，比較好的解決辦法如消泡劑、真空攪拌，效果雖然很好但成本過(guò)高并不可取，這里介紹幾個(gè)減少氣泡的小辦法，首先充分?jǐn)嚢枋菧p少氣泡的關(guān)鍵，次之?dāng)嚢韬蟮氖喾廴軇┥苑胖靡幌伦寖?nèi)部氣泡浮出表面（或者輕輕震動(dòng)使氣泡浮出），然后用碰槍吹去表面氣泡，還有石膏粉溶劑的特性，氣泡一般集中在溶劑上層，下沉的氣泡含量比較少，如需減少氣泡可以取用攪拌后的下層溶劑。

石膏自流平砂漿適用于建筑物室內(nèi)地面找平層的使用

石膏自流平砂漿適用于建筑物室內(nèi)地面找平層的使用。它在自身流動(dòng)作用下，可在室內(nèi)地面形成平整度很好、不空鼓、不開裂，省工時(shí)的基層面;是鋪設(shè)地毯、木地板和各種地面裝飾的基層材料。其技術(shù)性能是30min時(shí)經(jīng)流動(dòng)度損失小于3mm，初凝時(shí)間大于65min、24h抗折強(qiáng)度大于3Mpa、絕干抗折強(qiáng)度大于8Mpa、絕干拉伸粘結(jié)強(qiáng)度大于1Mpa、收縮率小于0.05%。

石膏緩凝劑

今人作窯燒之，一層柴，或煤炭一層在下，上累青石，自下發(fā)火，自層層焚而散。入藥惟用風(fēng)化、不夾石者良。原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

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由于空氣中的二氧化碳含量很低，表面形成的碳酸鈣層結(jié)構(gòu)較致密，會(huì)阻礙二氧化碳的進(jìn)一步滲入，因此，碳化過(guò)程是十分緩慢的生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu)，顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達(dá)10～30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強(qiáng)保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。