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　空心煤棒機生產煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關論述：

　　1、配煤，能生產煤棒的原料眾多，煤質也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機經營者都采用配煤方式，生產出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產出的煤棒燃燒效果更好，生產煤棒時所用的原料煤粉粒度應盡可能的細，因此需要用粉碎機對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產能力、機械設備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進入煤棒機里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質達到預期要求，因此配好的煤經過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環(huán)節(jié)雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機制作煤棒時適當加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內部，提高其粘結性能，經過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環(huán)節(jié);

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓，形成形狀規(guī)則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機里制出的煤棒，雖然已經成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的煤棒。沖壓式制棒機廠家

   在煤棒設備出廠時，為了減少因操作不當而造成毀機事件及人員傷亡事故，廠家都會在說明書上注明操作時需切記哪些內容，關于切記的內容，大體如下：

　　1、切記開機時不檢查

　　為了確保煤棒設備正常啟動、生產，在開機前需對螺絲、螺栓、三角皮帶的松緊情況做認真細致的檢查，在萬無一失的情況下才能開機啟動，若不檢查就開機所帶來的后果也許不堪設想。

　　2、切記強硬啟動

　　啟動煤棒設備，有些時候盡管在啟動前做了檢查工作，而且是空車啟動，可由于某些原因還是啟動不成功，若連續(xù)兩次啟動不成功，則應停止啟動，待排除故障后再開車，若強硬啟動很可能會燒壞電機。沖壓式制棒機廠家

在煤棒機壓制煤棒時，我們一再強調要提高壓制光潔度，然而何為壓制光潔度?壓制光潔度是指煤棒產品表面的光滑程度以及內在的密實度。關于提高煤棒機壓制光潔度的意義及方法，接下來筆者就給大家論述一下。

一、提高煤棒機壓制光潔度的意義

1、從外觀來說，同樣的煤棒，一個是壓制的光潔，另一個看起來毛邊較多、松散，肯定是光潔度較高的比較受歡迎，賣價自然就比較高，因此若把光潔度提高了，就等于把經濟效益搞上去了。

2、從實用角度來看，使用煤棒機加工的目的就是方便煤粉的運輸和利用價值，若光潔度提高不上去，自然毛邊就會較多，而且煤棒周邊還會有不少的物料粉末，在運輸中也容易發(fā)生破碎，降低其利用價值。沖壓式制棒機廠家