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如何調(diào)整銑削動力頭的進(jìn)給速度
進(jìn)給速度的快慢受到多種因素的影響,包括印制板材料,厚度,每疊塊數(shù),鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對銑削動力頭進(jìn)給速度的影響是較為復(fù)雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響,但只能對其粗略評估。所以,用戶在銑削動力頭的使用中,要掌握進(jìn)給速度過快或者過慢的給銑削動力頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。一般來說,如果進(jìn)給速度過快,會使得機(jī)器負(fù)荷增大,使得加工原件的尺寸存在偏差。所以,用戶在銑削動力頭的加工中,要使得整個加工過程低于額定負(fù)載。當(dāng)然,銑削動力頭的加工也不可過慢,過慢的速度會使得加工原件受損不說,還會影響銑削動力頭的正常加工過程。
動力頭疲勞強(qiáng)度對表面質(zhì)量的影響
在交變載荷作用,表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中,產(chǎn)生疲勞紋。表面粗糙度值愈大,表面的紋痕愈深,紋底半徑愈,破壞的能力就愈差。殘余應(yīng)力對零件疲勞強(qiáng)度的影響很大。表面層殘余拉應(yīng)力將使疲勞裂紋擴(kuò)大,加速疲勞破壞;而表面層殘余應(yīng)力能夠阻止疲勞裂紋的擴(kuò)展,延緩疲勞破壞的產(chǎn)生。動力頭是組合機(jī)床中的動力部件,動力頭性能的優(yōu)異直接關(guān)系到組合機(jī)床的加工性能好壞,組合機(jī)床生產(chǎn)廠家必須要考慮在研發(fā)動力頭時應(yīng)與機(jī)床參數(shù)的配合。
以銑銷動力頭為例,盡管中國進(jìn)口銑銷動力頭總值占國內(nèi)動力頭消費(fèi)總值的百分比正在逐年減少,但進(jìn)口銑銷動力頭總值卻一直保持不變。而進(jìn)口這些機(jī)床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車等對銑銷加工精度高的行業(yè),它們對銑銷動力頭的性能要求較高,尤其對銑銷動力頭的運(yùn)動精度、運(yùn)動速度、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多。