液體灌裝生產(chǎn)線價(jià)格服務(wù)放心可靠「多圖」

液體灌裝生產(chǎn)線價(jià)格

節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”（idle time）。在流程設(shè)計(jì)中，如果預(yù)先給定了一個(gè)流程每天（或其它單位時(shí)間段）必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。 這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過(guò)了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上，現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢(shì)必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無(wú)謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生。

本機(jī)由螺桿式洗瓶機(jī)、遠(yuǎn)紅外隧道烘箱、口服液灌裝軋蓋機(jī)組成聯(lián)動(dòng)線，可自動(dòng)完成管制瓶口服液的理瓶、洗瓶、烘干滅菌、灌裝軋蓋等動(dòng)作。4、差速輸送流水線特點(diǎn)是差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止，工件在兩端可以自動(dòng)頂升，橫移過(guò)渡。適用規(guī)格：5-25ml整線生產(chǎn)能力：120-250瓶/分總功率： 59kw計(jì)量誤差：≤±1%破損率：≤0.2%軋蓋封口合格率：≥98%總重量：約5500kg外形尺寸：10300*2250*2000mm

生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝       瓶拆箱裝機(jī)—理瓶盤、撥輪進(jìn)瓶---超聲波清洗---一道無(wú)鹽水內(nèi)外噴淋---一道注射水內(nèi)外噴淋----一道氣吹干---隧道烘箱預(yù)熱---高溫烘干滅菌---冷卻---出瓶---分裝---軋蓋---粘標(biāo)  聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線 整線性能特點(diǎn) (1)整個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)組每個(gè)單機(jī)都有其特定的功能既可單機(jī)使用，也可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)干，可完成超聲波洗瓶，通過(guò)推瓶器進(jìn)入隧道烘箱烘干滅菌，滅菌后進(jìn)行分裝,軋蓋，貼簽，可完全適合瓶生產(chǎn)，同時(shí)也是目前國(guó)內(nèi)理想的劑 生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線。包裝行業(yè)工業(yè)化進(jìn)程中，制造技術(shù)完成了規(guī)?；鄻踊鄻踊酥羵€(gè)性化的需求進(jìn)一步加劇了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線設(shè)備，完成企業(yè)柔性化制造少不了伺服控制系統(tǒng)提供支持。 (2)采用先進(jìn)的超聲波清洗，遠(yuǎn)紅外烘箱滅菌，單頭螺桿分裝機(jī),多頭軋蓋等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)緊湊。 (3)產(chǎn)量高，單臺(tái)超聲波洗瓶機(jī)產(chǎn)量大，一臺(tái)洗瓶機(jī)可代替三臺(tái)毛刷式洗瓶機(jī)，從而降低了整條線價(jià)格，減少了設(shè)備資金的投入，節(jié)約了財(cái)力。 (4)通用性好，可使用多規(guī)格西林瓶生產(chǎn)，一臺(tái)設(shè)備可更換多種規(guī)格的瓶子，更換簡(jiǎn)單、方便。 (5)各單機(jī)主要零部件均采用不銹鋼材料，完全符合GMP規(guī)范要求。 聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線 主要性能參數(shù)： (1)規(guī)格： 7--20ml西林瓶 (2)生產(chǎn)能力：(按0.5--1g 裝粉計(jì)算)280--320瓶/分                       (按2--5g 裝粉計(jì)算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率：50KW (4)滅菌溫度：350 0 C (5)軋蓋合格率：99%

使用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線需要注意哪些事項(xiàng)？

1.注意夾緊力勿過(guò)大(避免損壞)

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線多采用全自動(dòng)設(shè)計(jì)，在使用時(shí)要注意根據(jù)物料類型的不同，選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力，不可將加緊力設(shè)置過(guò)大。這樣可能會(huì)使部分加工材料損壞，尤其會(huì)對(duì)棒料表面造成損壞。

2.注意開(kāi)閉范圍勿過(guò)小(使工作更便捷)

一般機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線開(kāi)閉范圍適中即可，但若在空間環(huán)境允許的條件下，可盡量使開(kāi)閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時(shí)，可以提前對(duì)開(kāi)辟范圍等進(jìn)行調(diào)整，使其精度更高。

3.注意速度勿過(guò)快(避免震動(dòng))

在使用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)以其運(yùn)行穩(wěn)定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運(yùn)行速度過(guò)快使設(shè)備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會(huì)使機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線臂發(fā)生震動(dòng)，降低其抓取的精度。

4.注意滑動(dòng)不順應(yīng)停機(jī)(避免影響運(yùn)行)

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線工作的環(huán)境較為復(fù)雜，而且一些物料的體積較小，易進(jìn)入設(shè)備當(dāng)中影響設(shè)備運(yùn)行。所以如果上下料機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線出現(xiàn)滑動(dòng)不順或者有明顯的異常聲響，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止對(duì)其進(jìn)一步造成破壞。