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為大家簡單的經(jīng)營鋁粉膏廠首先要了解的,為大家介紹一下:
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正??煽浚雷o(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動時周圍不準(zhǔn)站人。
3、檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機(jī),注意電流變化。鋁粉磨球機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次,一次與二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動。不得與其它設(shè)備同起,要交錯起動,以免跳閘。
1894年,德國Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉,在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤滑劑,利用飛動的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉,在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體,這種方法仍然沿用,被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年,美國J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體,生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀,成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡單,工藝安全,產(chǎn)品使用起來非常方便,很快為世界各國所采用?,F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法,這種方法也稱之為“濕法”。鋁粉,也成為鋁銀粉或銀粉,主要是因為其呈銀白色金屬光澤而得名,雖然被稱為銀粉,但是其化學(xué)成分還是鋁,而不是銀。
粉末涂料比普通油漆的安全風(fēng)險要低,與溶劑/空氣混合物相比,粉末/空氣混合物的引發(fā)著火能量是50-100倍。但是,所有可燃性的粉末或灰塵都會與空氣形成危險性混合物,是一種潛在的危險源。但如果事先采取相應(yīng)的措施,可以進(jìn)行安全的運輸,貯存和加工。為安全起見,前面提到的各種粉末的粉末濃度均不能超過10g/m3。在噴涂區(qū),往往會超過這個濃度。因為總有足夠的氧氣含量,因此必須避免引起超過這一低能量的火花。加氣混凝土料漿中存在一定量的堿性物質(zhì),如氫氧化鈣,氧化鋁可以溶解在堿性溶液中,生成偏鋁酸鹽。
含鋁粉的粉末涂料,它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣,只要不超過規(guī)定的極限,是沒有著火和危險。
為了保證整個噴涂過程中的安全,必須避免在工廠中出現(xiàn)鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的危險要比鋁粉小。
粉末設(shè)備得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內(nèi)的粉塵濃度應(yīng)控制在很低水平,按當(dāng)?shù)氐胤降囊?guī)定采用排風(fēng)系統(tǒng)。任何情況下,要避免明火,火星和過熱的表面。