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熔噴機(jī)的調(diào)試方法

提高過(guò)濾效率的方法

a、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場(chǎng)能，提高其吸附能力）；

c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；

d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

e、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；

f、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，纖維變細(xì)）；

g、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

h、適當(dāng)增大物料的添加量。

熔噴機(jī)的調(diào)試方法

既能減小阻力，又能提升的方法

1、增大DCD的同時(shí)，適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風(fēng)（增加纖維的細(xì)度和蓬松度）；

2、提高纖維細(xì)度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風(fēng)裝置）；

3、提高纖維的蓬松度同時(shí)，加大靜電電壓（電流），適當(dāng)增大粉末的添加量；

4、提高纖維的細(xì)度，適當(dāng)減小克重（不常用）。

關(guān)于融噴布

由于市場(chǎng)上許多人不清楚n95熔噴布標(biāo)準(zhǔn)，因此在此澄清n95標(biāo)準(zhǔn)是單層熔噴布測(cè)試，不限于克重，行業(yè)默認(rèn)為25g測(cè)試。風(fēng)量85磅/分；PFE 95歲以上；吸氣阻力小于350帕，呼氣阻力小于250帕。以上四點(diǎn)必須同時(shí)滿足。任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的都不符合n95標(biāo)準(zhǔn)。

市場(chǎng)上大多數(shù)95/99熔噴布的風(fēng)量為32匹/平方米，BFE達(dá)到95/99。沒(méi)有克和阻力測(cè)試。只能滿足一次性口罩的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，不能出口，否則會(huì)造成高額賠償。即使BFE99通過(guò)美國(guó)食品和管理局的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，也只能達(dá)到PFE40左右，與標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)。我希望每個(gè)人都會(huì)小心購(gòu)買熔噴布，不要被愚弄。

?熔噴布生產(chǎn)后第二天發(fā)脆發(fā)硬的原因分析

熔噴布生產(chǎn)后第二天發(fā)脆發(fā)硬的原因分析

1、噴絲不均勻，冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整擠出機(jī)熔體量，調(diào)整熱風(fēng)機(jī)的溫度，增大冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)改善。

2、從原料方面來(lái)分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時(shí)至48小時(shí)完全結(jié)晶后，就會(huì)導(dǎo)致熔噴布變脆發(fā)硬。溶指1500熔噴料噴絲細(xì)，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

3、與原料和加工溫度過(guò)高都有關(guān)系。纖維生產(chǎn)出來(lái)以后，PP內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過(guò)程，實(shí)際在螺桿內(nèi)部嚴(yán)重受熱，已經(jīng)導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)峤到狻Ｈ蹏娏线^(guò)氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問(wèn)題。過(guò)氧化物工藝的是如何適時(shí)在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進(jìn)入到無(wú)紡布螺桿繼續(xù)反應(yīng)，這就很考驗(yàn)螺桿設(shè)備組合和配方控制了。

4、剛生產(chǎn)出來(lái)熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機(jī)械，可能風(fēng)機(jī)也沒(méi)有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會(huì)越大，冷卻后就會(huì)變脆。廠商根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《塑料（PP）熔噴專用料》進(jìn)行生產(chǎn)才是正著。