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威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的磁力攪拌高壓反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程,是各種、、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的必備設(shè)備。配備的磁力耦合器它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,使用壽命長、免維修。鈦反應(yīng)釜按加熱方式來分,可分為電加熱鈦反應(yīng)釜、蒸汽加熱鈦反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱鈦反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱鈦反應(yīng)釜。
鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中(除外)。
我們?cè)诙喾N設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸 甲萘胺;溫度220-250℃;15個(gè)大氣壓(1520kPa),一個(gè)流程時(shí)間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺;不飽和樹脂高壓釜(酯化高壓釜、減壓蒸餾反應(yīng)釜)的構(gòu)成樹脂高壓釜設(shè)備主要部件示意圖1、高壓釜2、豎式冷凝器3、臥式冷凝器5、接收罐注:①高壓釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管。生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個(gè)大氣(1419-
1520kPa)。結(jié)果表明,隨時(shí)間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對(duì)鋯有利,年腐蝕率僅為
0.024-0.04mm/a。
總之:鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時(shí)間長。
WHF系列控制器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的加熱、冷卻、攪拌、程序編程、數(shù)據(jù)采集等諸多控制功能。
威海自控反應(yīng)釜WHF系列反應(yīng)釜控制器特點(diǎn):
1、控溫精準(zhǔn):智能控制儀可以同時(shí)檢測釜內(nèi)溫度和釜壁溫度。并進(jìn)行連鎖控制,任何一路超過設(shè)定值均不會(huì)加熱,并且可以自行設(shè)定終加熱功率。這樣有效防止了溫度過沖,非常適合反應(yīng)溫度低于180度的實(shí)驗(yàn)和需要限制一些超過臨界溫度值的反應(yīng)物質(zhì)。
2、強(qiáng)力攪拌:
采用稀土材料強(qiáng)力磁鐵,攪拌力矩大大提升。直流電機(jī)使攪拌壽命理論上可以達(dá)到10年以上而不需更換磨損部件。轉(zhuǎn)速可以由0-1000轉(zhuǎn)/分自由設(shè)定。
3、嚴(yán)格的選材:
集成配件對(duì)控制器的耐用性和安全至關(guān)重要,我公司秉承安全耐用的理念,控制器主要部件均采用合資品牌或原裝進(jìn)口。的零部件集成耐用的控制系統(tǒng)