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2.1水泥需求

在水化過(guò)程中，除能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外，還能析出大量的 Ca (OH)2。這些游離的 Ca (OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3通過(guò)水熱合成的作用，通過(guò)水熱合成方法生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。水化礦物的兩種方法同時(shí)提高了制品的強(qiáng)度。其 CaO含量約為60%，經(jīng)水化析出的 Ca (OH)2僅占水泥中 CaO含量的20%左右。所以，從提高蒸壓加氣混凝土強(qiáng)度的角度來(lái)看，石灰水泥混合鈣質(zhì)體系是更有利的。

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1.7抗?jié)B水能力

加氣混凝土為獨(dú)立的封閉球形結(jié)構(gòu)，因此吸水導(dǎo)濕速度較慢。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，用淋浴噴頭對(duì)240 mm厚粘土磚墻和加氣混凝土墻分別進(jìn)行了噴射，粘土磚墻12 h后全部浸沒(méi)，而加氣混凝土墻72 h后的滲水深度80 mm~100 mm。所以，加氣混凝土產(chǎn)品適用于多雨地區(qū)的外墻。

”1.8易加工性

廠內(nèi)不但可生產(chǎn)各種規(guī)格的加氣混凝土砌塊，還可作鋸、刨、鉆、釘。

2、加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)流程

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生石灰要求

在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)，與含硅材料中的SiO2和l2O3進(jìn)行充分的水熱反應(yīng)，以產(chǎn)生水化硅酸鹽和鋁酸鹽，同時(shí)還參與了鋁酸鹽的發(fā)氣反應(yīng)。在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱能，坯體溫度達(dá)到80℃~90℃，使坯體在靜停和硬化階段自然養(yǎng)護(hù)。所以，用于蒸壓加氣混凝土砌塊的生石灰應(yīng)符合 JC/T621 《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí)，必須加入調(diào)節(jié)劑以控制石灰水化放熱速度。

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爐渣要求

制造加氣混凝土砌塊的礦渣為經(jīng)水淬后的粒狀高爐渣，要求 A渣(CaO MgO)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少應(yīng)大于或等于65%。該渣玻璃質(zhì)成分中的SiO2和Al2O3具有活性，可儲(chǔ)存大量化學(xué)內(nèi)能，從而提高澆注的穩(wěn)定性，對(duì)坯體的硬化有一定的促進(jìn)作用。此外，在蒸壓條件下，爐渣中的硅酸鹽礦物可與SiO2作用產(chǎn)生低堿水化物，從而提高了蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度。

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alc加氣墻板廠家具有質(zhì)輕、薄板、防潮、防火、隔音、保溫等優(yōu)良性能，且具有良好的加工性、施工簡(jiǎn)單、濕工少、安裝效i率高，尤其是縮短施工周期，可廣泛應(yīng)用于框架建筑內(nèi)隔墻、各種建筑的隔墻。alc加氣墻板能有效地減輕建筑物的重量，減少基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)投入，非常適用于各種工民用建筑框架結(jié)構(gòu)。

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在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)各種原料在加氣生產(chǎn)線上的基本作用，把它們分成四類。也就是：結(jié)構(gòu)材料、產(chǎn)氣材料、調(diào)理材料及基本組成材料。制作砌塊的加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料，每種原料可以采用不同的類型。用來(lái)原料的工廠生產(chǎn)主要依賴于當(dāng)?shù)氐馁Y源、生產(chǎn)產(chǎn)品以及工廠的生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)備條件。

1.結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼筋防腐劑。

2.產(chǎn)氣物質(zhì)指產(chǎn)氣劑和氣泡穩(wěn)定劑。

3.調(diào)節(jié)材料包括氣體發(fā)生過(guò)程調(diào)節(jié)器和高壓釜過(guò)程調(diào)節(jié)器；

4.基本組成材料為硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料；氣體生成材料指生成氣體和氣泡穩(wěn)定劑。調(diào)整材料包括氣體發(fā)生工藝調(diào)整器和高壓釜工藝調(diào)整器；結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼筋防腐劑。