進(jìn)口久保田V2607曲軸品牌企業(yè)

      主軸頸加工：只有在年產(chǎn)綱領(lǐng)為150,000件以下，以及平衡塊側(cè)面不加工的情況下采用CNC車(chē)削才是合理的方案；但這里尚需說(shuō)明一點(diǎn)，平衡塊側(cè)面要加工及軸頸無(wú)沉割槽的情況下，年生產(chǎn)綱領(lǐng)為150,000件，采用CNC車(chē)削的設(shè)備價(jià)格與CNC內(nèi)銑(雙刀盤(pán))的設(shè)備價(jià)格很接近，所以這種情況下采用CNC車(chē)削工藝亦可。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。

       連桿軸頸加工：只有在平衡塊側(cè)面要加工及軸頸無(wú)沉割槽的情況下采用CNC內(nèi)銑，才是合理的方案。當(dāng)曲軸平衡塊側(cè)面要加工且軸頸無(wú)沉割槽的情況下，CNC內(nèi)銑加工工藝方案比CNC車(chē)?yán)?含車(chē)－車(chē)?yán)?更加經(jīng)濟(jì)。曲軸平衡塊側(cè)面不用加工且軸頸有沉割槽的情況下，CNC車(chē)?yán)?含車(chē)－車(chē)?yán)?加工工藝方案比CNC內(nèi)銑更為經(jīng)濟(jì)。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。

       高速外銑機(jī)床曲軸是旋轉(zhuǎn)的，圓盤(pán)形的刀盤(pán)在主軸箱和曲軸的一側(cè)，上下料時(shí)，刀盤(pán)需要退到卡爪后方，否則無(wú)法上下料。通過(guò)曲軸旋轉(zhuǎn)和刀盤(pán)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切削加工。中心架可處于任意位置，與刀盤(pán)的位置沒(méi)有空間上的限制，可以更靈活地支撐曲軸。曲軸下方到中心架導(dǎo)軌之間的空間可以靈活地配置，不受刀盤(pán)位置的影響。刀盤(pán)常用切削直徑為700mm和760mm。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。

      刀具的對(duì)比。高速外銑刀盤(pán)結(jié)構(gòu)基本上都采用刀體 刀夾/刀塊的分體裝配式設(shè)計(jì)，內(nèi)銑刀盤(pán)基本上都采用刀體 刀夾/刀塊或環(huán)狀刀體的分體裝配式設(shè)計(jì)。相同厚度的刀盤(pán)，外銑刀盤(pán)直徑大，質(zhì)量重，有數(shù)據(jù)顯示，相同厚度外銑刀盤(pán)的質(zhì)量約為內(nèi)銑刀盤(pán)的10多倍，外銑刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，因此對(duì)刀片的抗振性有較大的改善，有益于提高刀片的使用壽命。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。

      外銑的中心架位置更為靈活，不受刀盤(pán)位置的限制，可以支撐在需要的位置上，而且如果需要還可以配置多個(gè)中心架，從而能夠有效地增加曲軸本身的剛度，輔助支撐效果要明顯優(yōu)于內(nèi)銑。刀具排屑冷卻情況。內(nèi)銑刀具排屑困難，切屑阻滯易造成高切削力，影響加工精度。排屑不暢還會(huì)將更多的切削熱傳遞到工件上，造成工件變形，加工尺寸不穩(wěn)定。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。

       內(nèi)銑刀具切削刃所在直徑較小，脫離切削區(qū)后，刀片的散熱路徑和時(shí)間較短1，刀片溫度偏高，導(dǎo)致切削熱不斷傳遞到工件、刀盤(pán)和主軸上，不利于保持工件尺寸的穩(wěn)定。外銑排屑容易，切屑在切向力作用下，攜帶大量的切削熱迅速脫離刀盤(pán)并順著防護(hù)滑到排屑器中，熱量導(dǎo)入工件少，對(duì)工件的變形影響小。外銑刀具切削刃所在直徑較大，脫離切削區(qū)后，刀片的散熱路徑和時(shí)間較長(zhǎng)1，刀片溫度比較低，刀具耐用。低傳熱量有利于保持刀盤(pán)尺寸穩(wěn)定及保持工件尺寸穩(wěn)定。在排屑及刀片冷卻方面，外銑明顯優(yōu)于內(nèi)銑。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。

        外銑刀片采用正前角切削，切削功率小，切削力小，通過(guò)可達(dá)350m/min的切削速度，較大進(jìn)給，較小背吃刀量，實(shí)現(xiàn)了減小切削應(yīng)力的目的，保證曲軸加工精度更高。外銑機(jī)床銑頭剛性好，裝夾剛度更高，冷卻排屑性能更佳，同時(shí)切削受力更小。雖然內(nèi)銑刀具剛性更好，但是整個(gè)系統(tǒng)中，曲軸是薄弱的環(huán)節(jié)，而外銑恰恰保證了對(duì)薄弱的曲軸的可靠支撐，綜合對(duì)比，外銑機(jī)床加工曲軸加工精度更高，穩(wěn)定性也更好，實(shí)踐檢驗(yàn)確實(shí)如此，如表1所示。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。

       內(nèi)銑刀片切削速度低，通常不超過(guò)160m/min，有效齒數(shù)少，所以切除同樣的切屑，時(shí)間較長(zhǎng)，切削效率低。同時(shí)內(nèi)銑刀盤(pán)切削直徑小，刀片數(shù)量少，刀片散熱條件差，因此刀盤(pán)更換頻率高，同時(shí)內(nèi)銑機(jī)床刀盤(pán)不能使用拉刀機(jī)構(gòu)，刀盤(pán)更換必須手動(dòng)操作，需要更多的輔助時(shí)間，致使非切削時(shí)間更長(zhǎng)。內(nèi)銑機(jī)床不易對(duì)刀、不能和其他類(lèi)型機(jī)床共用對(duì)刀儀，降低了操作效率。進(jìn)口久保田V2607曲軸服務(wù)熱線(xiàn)。