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砂石輥式破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備維修:
1.輥式破碎機(jī)配備切割裝置,對物料含水量要求嚴(yán)格,存在篩板堵塞問題。細(xì)粉不會立即排出,也不會反復(fù)粉碎,破碎,鋼板是由厚的高質(zhì)量鋼板制成的。焊接鋼板時,技術(shù)人員一定要仔細(xì)了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的,才能大幅度升級設(shè)備。
2.輥式破碎機(jī)之間的距離可以自動調(diào)節(jié),工作時,輥式破碎機(jī)的兩輥相互擠壓,達(dá)到破碎的目的,粉末效果可以直接排出。在某些情況下,不經(jīng)過濾,1 mm以下可達(dá)90%以上。無篩分的設(shè)計大大提高了產(chǎn)量,避免了工礦生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染。
3.為提高單齒破碎機(jī)在高溫下的可靠性,采用空心主軸,通過水循環(huán)冷卻,將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)。破碎機(jī)由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護(hù)罩和電子控制組成。
4.機(jī)器的動力由電機(jī)的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉(zhuǎn),并由固定輥另一側(cè)的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機(jī)是山東華機(jī)重工采用的先進(jìn)破碎技術(shù)。結(jié)構(gòu)簡單,材料主要通過擠壓粉碎。
雙輥式破碎機(jī)的目的和意義
1.目的:在冶金,礦山,化工,水泥等工業(yè)領(lǐng)域,每年都有大量的原料和回收廢料需要通過雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行加工后處理。例如,在選礦廠,為了使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,需要使用破碎設(shè)備將原礦破碎到磨礦工藝要求的粒度。原料需要用破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎,以達(dá)到下一步作業(yè)所需的粒度。在焦化廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、冶工業(yè)金等部門,須使用破碎設(shè)備將原料破碎到所需的粒度要求。
2.意義:在化學(xué)工業(yè)和電力部門,破碎設(shè)備將原料破碎、粉磨后,增加材料的表面積,為縮短材料的化學(xué)反應(yīng)時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和資源的快速減少,廢料的再利用在各個部門的生產(chǎn)中顯得尤為重要,這些廢料需要再破碎加工后再循環(huán)利用,從而保護(hù)了環(huán)境。
對輥破碎機(jī),一種礦山機(jī)械,又叫做雙輥破碎、對輥機(jī)、對輥破。主要用于破碎礦石。本機(jī)具有體積小,噪聲低,構(gòu)造簡單,維修便當(dāng)?shù)膬?yōu)點,適用于抗壓強(qiáng)度小于250Mpa,水份小于35%的固體物料的中碎和細(xì)碎作業(yè),如破碎河卵石、鵝卵石、鐵礦石、石英石、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑渣滓(混凝土)、頁巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤土、化工原料等??善毡橛糜诘V山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè),具有運(yùn)用維修費(fèi)低、對水份請求低、性能牢靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特性。被破碎物料粒度平均,過粉碎率低,維修便當(dāng),過載維護(hù)靈活,平安牢靠等特性。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。破碎才能大,電動機(jī)與之間用限距型聯(lián)接,避免動力過載,傳感器過載維護(hù),平安牢靠。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承。齒形優(yōu)化設(shè)計,拉剪力選擇破碎,低耗,出粒平均。
也可采用型鋼焊接或鉚接而成,機(jī)架:雙齒輥破碎機(jī)機(jī)架普通采用鑄鐵鑄造。請求機(jī)架構(gòu)造必需鞏固。
只是機(jī)器排礦口的調(diào)整安方面采用液壓安裝,輥式破碎機(jī)近幾年來的開展遲緩。并且呈現(xiàn)了多輥輥式破碎機(jī)(如四輥破碎機(jī))四輥破碎機(jī)實踐上是一種組合的雙輥式破碎機(jī),由規(guī)格相等的兩個對輥機(jī)串聯(lián)所組成,結(jié)構(gòu)上與光面對輥機(jī)大致相同。這種破碎機(jī),用兩個電動機(jī)經(jīng)過皮帶或齒輪減速安裝而完成機(jī)器的傳動的