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塑膠配色著色的工藝介紹
塑膠配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。
對于通用色母粒和色母粒怎么選擇呢?是不是選擇通用色母粒l好呢?我們現(xiàn)在來分析一下。首先從制造工廠來分析。為了生產(chǎn)通用色母粒必須選用耐熱等級較高的、適用面廣的顏料,和顏料粉末抵抗一定程度的溫度,每增加50%度- 20攝氏度,顏料的成本就要上升50%-100%。
塑膠配色時候色母粒的性能指標有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動速率等,當然顏料的細度、遷移性、耐化學性、毒性也與色母粒性能有關(guān),有些指標在專門用途中十分重要,如纖維級母粒的壓濾值(DF值)細度。
根據(jù)對市場上使用黑色母粒的產(chǎn)品來看,其實我們身邊就有很多事物都有應(yīng)用到黑色母粒。當然對于這樣的一個重要使用意義來看,很多時候可能大家都在不知不覺中都有使用到這樣類型的產(chǎn)品。
黑色母粒的需求與技術(shù)的提升息息
隨著塑料制品的產(chǎn)量急劇上升,花色品種及質(zhì)量有了大幅度的提高,隨之對塑料制品的著色也有了較高的要求,一些高、中檔塑料制品也逐漸采用黑色母料著色。
黑色母粒廠使用的顏色很簡單,只要按一定比例與塑料樹脂混合,符合不同種類的塑料加工工藝的要求,可以擠出成型。
色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。
白色母廠家:塑料制品配色步驟
1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中,找出相似顏色的樣品為參照物。
2、擬定試驗配方,認真比較參照物和配色樣品之間的顏色和色光等的差異,并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。
3、白色母廠家認為,配色試驗按照擬定配方進行配色,直至配準為止。
黑色母粒適用范圍:適用于吹膜無麻點、注塑無花紋、擠出光澤亮。
黑色母粒聚烯烴類: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, EVA,TPE, PVC 等.
非聚烯烴類:PET, PBT, PA, ABS,AS,PS,POM,etc 等.
黑色母粒的儲存:存放于陰涼干燥處,忌爆曬,雨淋。