上料拉釘機免費咨詢,世澤拉釘機自動化設(shè)備

抽芯鉚釘在使用時出現(xiàn)常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內(nèi)整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞.

拉穿現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;鉚體內(nèi)孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內(nèi)孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產(chǎn)生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機的槍咀規(guī)格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落.

釘頭脫落的產(chǎn)因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內(nèi)有松動現(xiàn)象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設(shè)計(材質(zhì)選用)不當(dāng)六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆.

如何挑選合適的自動上料拉釘機

對于自動拉釘機,我們是國內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)的廠家,花近多年的研發(fā)周期,廣泛應(yīng)用于多種行業(yè),且得到廣大客戶的支持和認(rèn)可.在此,向支持我們的廣大客戶道聲:感謝!

不少客戶不知道該如何選擇一款適合自己的產(chǎn)品,也不知道該如何選擇滿意的供應(yīng)商.作為老板、作為公司的骨干、作為采購,您想不想為公司節(jié)約成本,找到的供應(yīng)商呢?

一、選擇專業(yè)的供應(yīng)商；二、經(jīng)營時間久的供應(yīng)商；三、選擇有實力的供應(yīng)商；四、選擇有行業(yè)案例的供應(yīng)商；五、選擇性價比高的供應(yīng)商；

世澤擁有著10數(shù)年自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗,專為企業(yè)和廠家定制自動拉釘機.已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機,大大節(jié)省勞動成本,提高生產(chǎn)效率,真正實現(xiàn)了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復(fù)的動作,讓人去干更有意義和有效率的事情.

在設(shè)計之初,我們自動化拉釘機設(shè)備就為企業(yè)和廠家考慮人員兩倍以上效率設(shè)計,通過巧妙的機械結(jié)構(gòu),加上合理的用料,借鑒不同行業(yè)和國外先進機械結(jié)構(gòu)和控制技術(shù)相結(jié)合,真正打造一臺高品質(zhì)自動化設(shè)備.

客戶舒心的體驗是對世澤的嘉獎

世澤自動上料鉚釘機作為工業(yè)自動化的產(chǎn)品,世澤在不懈追求品質(zhì),追求終身制緊固服務(wù),打造專業(yè)緊固品牌!

為了客戶的體驗,世澤在不斷的更新服務(wù).

1.專業(yè)解決方案 使用前由工程師上門提供專業(yè)的解決方案2.提供免費上門試用服務(wù) 滿意您再定3.免費送貨上門、安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)4.廠家直銷,零配件隨時供應(yīng),無后顧之憂.

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全自動拉釘機的使用和保養(yǎng)

全自動拉釘機對板件外表無任何請求,全自動拉釘機銜接點處板件外表原有的鍍層、漆層不受損害.全自動拉釘機銜接進程主動化程度高,可單點 或多點一起銜接,能進行無損害銜接強度檢查及全進程主動監(jiān)控,生產(chǎn).全自動鉚釘機銜接技能是一種逐漸替代傳統(tǒng)落后銜接技術(shù)的新式銜接辦法.由于至今停止所 選用的銜接辦法均存在著經(jīng)濟及技能上的缺乏.

全自動拉釘機僅以點焊為例,它的設(shè)備貴重,銜接費用高,很難銜接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對 噴漆板件、不一樣原料板件、厚度差異過大板件以及中心有夾層的板件則無法銜接.

全自動拉釘機要加工超越標(biāo)稱才能以外的工件.全自動拉釘機不要長期作業(yè)在高壓狀態(tài)下.全自動拉釘機鉚頭的伸出長度不要超越規(guī)定值.遇到反常立即泊車檢修,直致毛病掃除.全自動拉釘機的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂改一次黃油,使其光滑和防銹.全自動拉釘機鉚頭的裝拆要緩慢,特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出,應(yīng)旋全自動拉釘機轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出.假如全自動拉釘機插裝鉚頭的鉚座被拔出正常方位,裝置全自動拉釘機鉚頭后鉚頭方位會呈現(xiàn)顯著的誤差,此刻應(yīng)拆開赤色安全罩,將鉚座裝置到位后才可運用,不然全自動鉚釘機很簡單損壞.