【廣告】
氯化鈣造粒是指氯化鈣液體在泵的作用下經(jīng)過(guò)霧化噴頭,被霧化成細(xì)小的液滴,并與回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的細(xì)小顆粒晶核相接觸,液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質(zhì)的作用下,迅速完成熱質(zhì)交換過(guò)程,顆粒增大,增大后的顆粒被篩分,細(xì)小的顆粒返回作為晶核;也有部分成為粉狀物料,也被返回作為晶核?!?干躁房間內(nèi)周向氣速高,物料等待時(shí)間短,合理避免物料粘壁及熱敏性物料霉變狀況,做到、迅速、小機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)。
簡(jiǎn)介
整個(gè)造粒過(guò)程在一個(gè)滾筒中完成,當(dāng)液體氯化鈣引入滾筒造粒中,首先要在滾筒一端生產(chǎn)固體種子顆粒,這些種子顆粒在滾筒中經(jīng)過(guò)多次提起、灑落、噴涂和干燥的加工過(guò)程漸漸變大而成為所需的粒徑產(chǎn)品從滾筒的另一端排出。(8)物料在造粒干燥過(guò)程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻,具有極大的操作穩(wěn)定性。公司發(fā)明的氯化鈣滾筒造粒技術(shù)生產(chǎn)的氯化鈣產(chǎn)品顆粒均勻、表面平滑。在滾筒中可裝配粒徑調(diào)控裝置,為世界。優(yōu)勢(shì):
干燥造粒處理在一臺(tái)設(shè)備中完成。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。運(yùn)行成本低、熱。產(chǎn)品品質(zhì)好,物料成型率高。單機(jī)產(chǎn)量大。廣泛應(yīng)用:各種物料的造粒,如氯化鈣、氯化鋰、復(fù)合肥、有機(jī)肥、生活污泥等的造粒干燥。
濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟(jì)南,傍臨濟(jì)南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)管會(huì)。中昌公司擁有杰出的行業(yè)隊(duì)伍和二十年的造粒干燥節(jié)能環(huán)保工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),骨干人員均來(lái)自科研單位以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。乙烯含量在5%-45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。公司依靠突出的技術(shù)力里和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),根據(jù)物料特性和工藝要求為用戶(hù)量身定做提供系統(tǒng)解決方案,從技術(shù)咨詢(xún)、來(lái)料試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到售后服務(wù)提供交鑰匙工程。中昌人秉承了山東人真誠(chéng)務(wù)實(shí)、精誠(chéng)合作的優(yōu)良品質(zhì),與多所高等院校及I程研究所共同研發(fā),站在創(chuàng)新科技應(yīng)用的前沿,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合。公司長(zhǎng)期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、環(huán)保技術(shù)等相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作。造粒事業(yè)部的流化床噴霧造粒成套裝置已成功走出國(guó)先后在東南亞、中東及歐美多個(gè)國(guó)家成功應(yīng)用。干
氯化鈣性質(zhì)簡(jiǎn)介
1.1主要性質(zhì)
氯化鈣按其存在形態(tài)往往分為氯化鈣溶液、六水氯化鈣、四水氯化鈣、片狀二水氯化鈣、粉狀/蜂窩狀無(wú)水氯化鈣。二水氯化鈣為白色顆粒狀結(jié)晶,潮解性強(qiáng),易溶于水,能溶于醇;氯化鈣溶液加熱到260℃可得出無(wú)水氯化鈣;工業(yè)產(chǎn)品中,稱(chēng)為二水氯化鈣的固含量往往為74%、77%、80%等三種形式。振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,此時(shí)熱效率*。無(wú)水氯化鈣為無(wú)色立方晶體,工業(yè)產(chǎn)品為白色或灰白色固體,在空氣中極易吸潮,無(wú)水氯化鈣含量隨著成分的區(qū)別其含量有所變化,但往往含量在93%以上都可以稱(chēng)為無(wú)水氯化鈣。
1.2干燥的特殊性質(zhì)
工業(yè)生產(chǎn)中,二水氯化鈣及無(wú)水氯化鈣的干燥對(duì)比困難。由于二水氯化鈣及無(wú)水氯化鈣干燥流程中存在以下難點(diǎn):
l 氯化鈣干燥流程中由歷熔液流程
往往情況下氯化鈣在區(qū)別的溫度下有區(qū)別的溶解度,而且片狀氯化鈣的得出往往由過(guò)冷卻流程,因而,在干燥加熱流程中必然要由歷溫度經(jīng)小到大的流程,從而就必然要由過(guò)溶解點(diǎn)溫度,從而溶解于自身所帶的水分中,顆粒之間相互粘結(jié),容易成團(tuán)塊,在干燥流程中就容易出現(xiàn)問(wèn)題。??流化床干燥設(shè)備的使用條件:??1、對(duì)被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。
流化床機(jī)械振動(dòng)技術(shù)??流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝,因?yàn)樗哂辛己玫墓腆w混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而,可能發(fā)生團(tuán)聚和溝流,導(dǎo)致流化性差?!?獨(dú)特的標(biāo)準(zhǔn)氣壓密封性裝置和滾動(dòng)軸承制冷裝置,合理增加傳動(dòng)系統(tǒng)一部分的使用期。流化床的機(jī)械振動(dòng),即振動(dòng)流化床是一種將振動(dòng)引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過(guò)向含床容器施加振蕩位移來(lái)完成。
??床的振動(dòng)提供了破壞顆粒間鍵,減少團(tuán)聚體和避免溝流的必要能量。因此,它是一種非常有效的粘性顆粒流化,顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。往復(fù)式振動(dòng)流化床穩(wěn)定均勻的流化態(tài),使振動(dòng)頻次與走料速度嚴(yán)密配合,使物料進(jìn)出有序,杜絕返混,充分作業(yè)每個(gè)顆粒,更快速有效地達(dá)到想要的效果。振動(dòng)還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過(guò)程中,床板中空隙(即氣泡)的存在是一個(gè)重要的作用。然而,振動(dòng)對(duì)氣泡行為的影響遠(yuǎn)未完全理解。
??流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動(dòng)過(guò)程中氣泡行為的工具,作為離散元素方法DEM進(jìn)行。在這種方法中,氣流場(chǎng)被描述為連續(xù)介質(zhì),并且每個(gè)粒子的運(yùn)動(dòng)是單獨(dú)計(jì)算的。這使得該方法在高度計(jì)算上要求并且限制于小尺寸的床(即,少量顆粒)。
流化床干燥設(shè)備的干燥特性決定了干燥的效果,所以有些使用技巧和使用條件要領(lǐng)必須掌握,才能在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。
1、 在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合,表面接觸機(jī)會(huì)多,強(qiáng)化了兩相間的傳熱,因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時(shí),具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達(dá)到8000-25000KJ。
2、 流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時(shí)間短、干燥速度大的優(yōu)點(diǎn);對(duì)于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。 ??
3、設(shè)備性能穩(wěn)定、密封性強(qiáng)、維修方便、噪音低。 ??
4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí),均可適當(dāng)調(diào)整。 ??
5、可連續(xù)性生產(chǎn),又可進(jìn)行間歇操作。 ??
流化床干燥設(shè)備的使用條件: ??
1、對(duì)被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜充分流化。 ??
2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥,則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則,相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。 ??
3、含水量過(guò)高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料,一般不適用。 ??
4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料,在流化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。 ??
5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥,因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻,會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 ??