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板框壓濾機(jī)油管滲油一般是由于壓濾機(jī)使用頻繁,機(jī)器震動引起的,油管接頭的下方是用組合墊片和油缸連接的,油管頭內(nèi)部是O型密封圈連接。放松濾板后,卸開油管,接著拆下油接頭更換組合墊圈,在更換組合墊圈時(shí),把O型密封圈一起更換。當(dāng)壓濾機(jī)邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是一方經(jīng)常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無論怎樣的壓力,形成的過濾室也會滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷,由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大,甚至有可能噴射。
板框壓濾機(jī)的操作者分以下階段:整機(jī)檢查。壓緊。進(jìn)料。仔細(xì)觀察出液情況。卸料。清理濾布(間隔),待下一個(gè)工作循環(huán)。
手動的:
1.開口壓濾機(jī)
2.檢查閥位
3.閥位準(zhǔn)確后,啟動進(jìn)料泵
4.按照拒絕,進(jìn)料完結(jié),暫停進(jìn)料泵
5.檢查閥位,關(guān)上斷裂泵
6.暫停斷裂泵,泄壓
7.有中心反吹步驟的,啟動中心反吹
8.關(guān)上壓濾機(jī)
9.卸料
在使用板框壓濾機(jī)之前,請仔細(xì)檢查接頭是否牢固以及各組件的工作狀態(tài)是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)通知維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。 如果長時(shí)間不使用,請清潔并干燥濾布和濾板。 須斷開模塊與電源的連接。 檢查軸承和活塞桿零件,保持零件清潔,并具有良好的潤滑性能,以確保零件的柔韌性。 電子控制系統(tǒng)的絕緣和可靠性測試。 如果發(fā)現(xiàn)異常,請及時(shí)修理或更換電氣組件。 壓緊前,請仔細(xì)檢查濾布,確保其沒有折疊或損壞,以確保良好的過濾效果。 板框壓濾機(jī)是一種將多個(gè)濾板和濾框組合在一起以形成一個(gè)濾室并使用壓力作為過濾器驅(qū)動力的過濾器,壓濾機(jī)間歇運(yùn)行。
濾板性能穩(wěn)定,操作方便,安全省力。 金屬和塑料鋼濾板是準(zhǔn)確鑄造的,耐高溫,耐高壓且經(jīng)久耐用。 在使用板框壓濾機(jī)的過程中,由于壓濾機(jī)本身具有相同的規(guī)格,因此通過使用不同的壓濾機(jī)可以完成不同的過濾對象所要求的不同的過濾精度和速度。 框架式濾袋使每個(gè)濾板都可以用濾布包裹。
使用板框式壓濾機(jī)的濾布后,須保持濕潤狀態(tài),因?yàn)橐坏V布和板框式壓濾機(jī)一起使用,過濾液和 設(shè)備可以使濾布濾布發(fā)生了細(xì)微的變化,這種濾布無法再經(jīng)受干燥的考驗(yàn)。 由于濾布太干,會引起濾布纖維的收縮,因此濾布在堵塞固體顆粒時(shí)的質(zhì)量會發(fā)生嚴(yán)重變化,嚴(yán)重影響板框壓濾機(jī)的工作質(zhì)量,并使濾布更容易斷裂,因此請?jiān)陉P(guān)機(jī)后保護(hù)濾布。
.板框壓濾機(jī)停止后,須防止液壓站進(jìn)水,否則會導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì),因此停機(jī)后須對液壓站進(jìn)行密封和保護(hù)。禁止關(guān)閉板框壓濾機(jī),這會直接影響設(shè)備的使用壽命和下一個(gè)工作效率。 我們不能忽略后續(xù)操作。 停機(jī)后,我們須同樣注意板框式壓濾機(jī)的維護(hù)和操作。