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為了確保天然qi管道試運投產(chǎn)過程中的安全,采用氮氣置換的方式對天然qi管道進行試運投產(chǎn),即先將氮氣注入管線,用氮氣作為天然qi與空氣間的隔離介質(zhì),投產(chǎn)時天然qi推動氮氣、氮氣推動空氣進行管道線路置換,從而使天然qi管道達到順利投產(chǎn)條件。
氮氣置換方式:
天然qi管道投產(chǎn)前對站區(qū)全部管道設(shè)備采用氣推氣的方式進行氮氣置換,即向管道內(nèi)直接注入氮氣,用氮氣推空氣的方法對管道內(nèi)的空氣進行氮氣置換。在天然qi投產(chǎn)時,仍是采用氣推氣的方式,既天然qi推動氮氣的方法對管道全線進行置換。
氮氣置換總體技術(shù)要求
1.置換過程中由甲方工程工程項目部負(fù)責(zé)檢測,氧氣含量低于2%為合格。
2.注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~25℃(注意:氮氣出口溫度不能低于5℃)。根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細數(shù)等,確保加熱裝置出口氮氣溫度。
3.在保證注氮溫度的同時,注氮流量可以提高。注氮時如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時,必須優(yōu)先保證注氮溫度。
4.液氮純度在99.99%以上,且其它腐蝕性組分符合要求。
用于填充置換的氮氣純度應(yīng)在99.95%以上。置換開始前應(yīng)確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮氣足量及時供應(yīng),置換期間不得中斷注氮??紤]液氮在儲存、運輸和注氮中的損耗,集氣站、閥室置換和吹掃耗氣量等因素,再結(jié)合已有注氮槽車的噸位,然后確定置換過程中注液氮總量。注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū),并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志,與注氮作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~15℃。 根據(jù)注氮速度及溫度要求,液氮車配備與注氮車匹配的加熱設(shè)施及其它附屬設(shè)施。
舊天然氣管線的置換。被置換管道內(nèi)的氣體分為:氮氣段、氮氣和天然氣混合段、天然氣段。為了確保天然qi管道試運投產(chǎn)過程中的安全,采用氮氣置換的方式對天然qi管道進行試運投產(chǎn),即先將氮氣注入管線,用氮氣作為天然qi與空氣間的隔離介質(zhì),投產(chǎn)時天然qi推動氮氣、氮氣推動空氣進行管道線路置換,從而使天然qi管道達到順利投產(chǎn)條件。檢測方法是在置換末端進行可燃氣體含量檢測。推進置換中,當(dāng)可燃氣體分析儀檢測到可燃氣體由0逐步升高時,表示氮氣、天然氣混合段到來;氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來,即氮氣已置換完畢。注氮位置和注氮口,可選擇在站場清管器發(fā)送筒放空閥靠近發(fā)送筒一側(cè)的法蘭處。注氮壓力觀測點可選擇集氣(輸氣)站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進行監(jiān)測控制,也可在收發(fā)球筒上的壓力表上進行觀測;