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無(wú)鉚釘鉚釘機(jī)的工作原理是通過(guò)氣動(dòng)或者液壓為壓力設(shè)備,將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過(guò)設(shè)定好的專(zhuān)用模具擠壓成型并達(dá)到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設(shè)備。
無(wú)鉚釘鉚釘機(jī)連接技術(shù)利用板件連接沖壓設(shè)備和沖壓模具,通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓擠壓加工過(guò)程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)棱邊、沒(méi)毛刺、無(wú)撕裂損失、無(wú)應(yīng)力集中的圓點(diǎn),使板材之間“流動(dòng)”形成鑲嵌連接。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時(shí),由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動(dòng)、變形”,填充模具凹槽。從而不會(huì)破壞表面,不影響板材的抗腐蝕性,使連接板材整體尺寸無(wú)變形。是五金板材進(jìn)行連接的一個(gè)理想的z佳選擇。
旋鉚機(jī)的鉚接技術(shù)原理是冷鉚接,冷鉚接就是用鉚桿對(duì)鉚釘局部進(jìn)行加壓,這種加壓是圍繞鉚釘?shù)闹行狞c(diǎn)連續(xù)擺動(dòng)是鉚釘均勻受力,產(chǎn)生自然流向或者膨脹變形直到鉚釘成型而達(dá)到鉚接工件的方法。這種鉚接工藝代表性的兩種方法是擺碾鉚接法和徑向鉚接法,旋鉚機(jī)采用的就是擺碾鉚接法。相比于擺碾鉚接法而言,徑向鉚接原理較為復(fù)雜一些,我們習(xí)慣將徑向鉚接法的設(shè)備稱(chēng)之為徑向鉚接機(jī),徑向鉚接機(jī)的鉚頭運(yùn)動(dòng)軌跡是類(lèi)似梅花狀或者是以圓為中心向外擴(kuò)展,鉚頭在鉚壓鉚釘?shù)臅r(shí)候都會(huì)通過(guò)鉚釘?shù)闹行狞c(diǎn),這樣的鉚接使鉚釘?shù)淖冃问芰Ψ浅5木鶆?,所鉚的工件質(zhì)量比擺碾鉚接法的鉚接效果以及鉚接的穩(wěn)定性要略微高一些。
鉚接加工件不需要夾持固定,即便鉚釘?shù)闹行南鄬?duì)主軸中心點(diǎn)有一些偏移也能正常的完成鉚接工作,但是,旋鉚機(jī)的擺碾鉚接就需要把加工的工件進(jìn)行夾持固定,不然的化鉚釘中心點(diǎn)不對(duì)可能會(huì)影響鉚釘?shù)你T接效果。說(shuō)到這里大家都會(huì)覺(jué)得無(wú)論是鉚接效率和鉚接質(zhì)量徑向鉚接機(jī)要比旋鉚機(jī)略微要好一些,那么為什么市面上旋鉚機(jī)要比徑向鉚接機(jī)更受歡迎呢?其實(shí),雖然旋鉚機(jī)的鉚接質(zhì)量和效率要略微遜色徑向鉚接機(jī)一點(diǎn),但是旋鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,后期的維護(hù)方面比較便捷,性能可靠,能適應(yīng)目前市面上絕大多數(shù)的工件的鉚接。徑向鉚接機(jī)的造價(jià)較高,整體機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,除非一些特殊適用的工件需要徑向鉚接機(jī),所以綜合市場(chǎng)的需求來(lái)看,旋鉚機(jī)的適用更加收到青睞。而且在今后的發(fā)展過(guò)程中,旋鉚機(jī)的定制將多元化,我公司根據(jù)客戶(hù)實(shí)際應(yīng)用需求定制旋鉚機(jī),比如為了提高鉚接率有適用于多點(diǎn)鉚接的旋鉚機(jī)等等。