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自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的漏焊問題：漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象，導(dǎo)致這個現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調(diào)整該點的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊；再一個就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不到上面。目前流行的送錫系統(tǒng)都是采用步進(jìn)馬達(dá)來控制的，送錫方式大致可分為三種形式，一種是常用的普通精密送錫系統(tǒng)。

自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠，造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的，因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。3、短路：焊墊設(shè)計不當(dāng)，可由圓形焊墊改為橢圓形，加大點與點之間的距離，自動插件時，余留的零件腳太長，需限制在2mm以下。

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八軸自動焊錫機器人具有高強度設(shè)備機身，所有型材自行開模生產(chǎn)，機架立柱及側(cè)板型材均加厚加強，10mm加厚的鋼底板，表面氧化處理，四個可調(diào)整大圓盤交杯，使平臺更加穩(wěn)固，機身采用鈑金或航空鋁精工鍛造，硬度更高。

八軸自動焊錫機器人配件采用進(jìn)口材料，3M同步帶內(nèi)置鋼絲，多軸工作軌道，更智能更便捷，可根據(jù)產(chǎn)品定制夾具，適用性更強；操作簡單，易學(xué)易懂，全程售后輔助，提升產(chǎn)能更無憂，配備十五個送錫器，十五個送錫器可同時工作，更加提高的焊錫機作業(yè)的效率。

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視覺焊錫機具備一鍵掃碼更換產(chǎn)品，CCD定位技術(shù)，工作溫度實時監(jiān)控，錫點自動檢測，具備編程系統(tǒng)，可迅速自動找到焊點，節(jié)省單點定位編程時間，全景視覺焊錫機系統(tǒng)，可監(jiān)控整個焊接過程。

視覺焊錫機支持三色光源自動調(diào)節(jié)，能夠滿足各種類型PCB板焊接，激光光斑大小可自動調(diào)節(jié)，能夠覆蓋各種元器件，自動MARK點定位，能夠自動校正夾具帶來的偏差，0~180度智能送錫系統(tǒng)，配合旋轉(zhuǎn)焊接平臺真正實現(xiàn)無死角焊接。

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全自動在線焊錫機在平臺機的基礎(chǔ)上改成在線作業(yè)，模組工作方式，更多的代替人工，為企業(yè)節(jié)省更多成本，在線自動焊錫機對比平臺式有哪些優(yōu)勢呢？鑫華智能(廣東)有限公司來給大家簡單介紹一下。

1、效率更高快，一個人操作設(shè)備，只需安裝工件，焊接完直接流動到下個工序；

2、設(shè)備回報率高，全自動流水作業(yè)，操作更安全；

3、多模組同時工作，可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求添加多模組，操作更簡單。

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