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鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高怎么處理
1、鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高,可能是清灰時(shí)間段、清灰周期太長(zhǎng),布袋上的粉塵沒能清理干凈,除塵器轉(zhuǎn)入的狀態(tài),會(huì)使運(yùn)行阻力很快的升高,而對(duì)于鍋爐布袋除塵器,其清灰過程所用的時(shí)間則為清灰時(shí)間,一般在0.05-0.5s之間可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間則為清灰周期,一般為0-30min。處理方法:可調(diào)整鍋爐布袋除塵器的清灰時(shí)間,適當(dāng)延長(zhǎng)些清灰時(shí)間,并增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量,與此同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可使得布袋清灰效果良好,還能夠降低其運(yùn)行阻力。
2、當(dāng)鍋爐布袋除塵器在處理高溫、高濕的氣體的時(shí)候,若運(yùn)行中氣體溫度低于,水汽便會(huì)冷凝結(jié)露,使得布袋受潮,造成大量粉塵黏附在濾袋的表面上,而堵塞了濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清理,從而造成濾袋糊袋現(xiàn)象。若產(chǎn)生糊袋的除塵器則清灰功能失效,阻力便會(huì)過大,其運(yùn)行狀況會(huì)進(jìn)一步惡化。處理方法:應(yīng)防止鍋爐布袋除塵器結(jié)露糊袋,須保持處理的氣體溫度高于其25~35℃。當(dāng)鍋爐布袋除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應(yīng)在入口處安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置并進(jìn)行監(jiān)控,還要在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。鍋爐除塵系統(tǒng)在停止運(yùn)行之前,需把除塵器內(nèi)的濕氣體很好的排出干凈,并換上干燥的空氣以防止結(jié)露,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后才能停機(jī)?!?br />
一般人可能不太知道木工中央除塵器,但做過木工的人應(yīng)該都知道,在鋸木、刨木的時(shí)候所產(chǎn)生的粉末會(huì)彌漫開來,很不好受。而在機(jī)械化生產(chǎn)中,機(jī)器切割木材雖然效率遠(yuǎn)高人力,但是由此產(chǎn)生的粉末也是很大量的,需要在工作中進(jìn)行人員保護(hù),也就是我們木工中央除塵器登場(chǎng)的時(shí)候。今天小編要為您介紹的是常用的一種除塵類型——布袋除塵器。
木工中央除塵設(shè)備先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù),保證分流均勻、暢通卸灰。高質(zhì)量的脈沖閥確保了完整的使用壽命和清灰。本實(shí)用新型具有安裝方便、密封好的優(yōu)點(diǎn),無需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的更換。自動(dòng)控制,并根據(jù)用戶要求添加溫度、料位等傳感器進(jìn)行報(bào)警控制。木工除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
木工中央除塵器,它主要是為了做木工活的人們準(zhǔn)備的,適用于實(shí)木刨花、人造板顆粒、纖維粉塵的收集。氣箱脈沖袋式除塵器采用過濾的方法,使布袋纖維織物上的含塵氣體中的粉塵顆粒保持不變,從而達(dá)到氣體凈化的目的。適用于無粘性、無纖維粉塵的收集。與普通除塵器相比,除塵效率可達(dá)99%以上,可去除1微米左右的顆粒物。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資成本低、操作簡(jiǎn)單可靠、管理維護(hù)技術(shù)要求低等優(yōu)點(diǎn)。木工中央除塵器專用除塵器適用范圍:適用于各種木工機(jī)械設(shè)備,如四面刨床、砂光機(jī)、鋸床、棒材軋機(jī)等。本系統(tǒng)用于木工機(jī)械生產(chǎn)線除塵,具有經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、美觀等特點(diǎn)。既不影響生產(chǎn)運(yùn)行,又能達(dá)到理想的除塵效果。
布袋除塵器工作原理
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。