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滾齒機(jī)生產(chǎn)廠家的未來發(fā)展前景:
滾齒機(jī)是用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。齒輪加工機(jī)床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機(jī)床。齒輪加工機(jī)床品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用效率機(jī)床加工精密齒輪高精度機(jī)床。
而滾齒機(jī)在目前這個(gè)激流勇進(jìn)的機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)航天器等各種機(jī)械制造業(yè)。
內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理?
表面淬火
齒輪經(jīng)表面淬火后需進(jìn)行低溫回火,以便降低內(nèi)應(yīng)力和脆性,齒面硬度一般為HRC45~55。表面淬火齒輪承載能力高,并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理,以便使輪齒心部有一定的強(qiáng)度和韌度。
滲碳淬火
滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%~0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后,齒面硬度HRC58~62,一般需進(jìn)行磨齒或珩齒,以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進(jìn)行滲碳淬火處理。
滾齒機(jī)廠家來告訴您滾齒機(jī)都有哪些特點(diǎn)?
滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)
(1)主運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
(2)展成運(yùn)動(dòng):爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動(dòng),以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。
該解決方案投資大,成本高,對(duì)運(yùn)動(dòng)控制器的實(shí)時(shí)控制要求高,控制軟件編程困難。
(3)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng):垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以在整個(gè)齒寬上切出齒形。
將軸向進(jìn)給修改為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進(jìn)給速度。
(4)徑向進(jìn)給:工件沿滾刀方向徑向進(jìn)給,并且垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和徑向進(jìn)給與處理鼓齒輪相連。
特征:
1.適用于圓柱斜齒輪和蝸輪的批量,小批量和單件生產(chǎn)。 還可以對(duì)具有一定參數(shù)范圍的華建軸進(jìn)行滾切;
2.調(diào)整方便,具有自動(dòng)停車機(jī)構(gòu);
3.齒輪加工機(jī)床廣泛使用可靠的安全裝置和高速滾齒機(jī)。 滾齒機(jī)可以切割直圓柱齒輪和斜圓柱齒輪,以及蝸輪和鏈輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒,斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用專用滾刀時(shí),該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件,例如花鍵和鏈輪。