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臥式砂磨機的使用

臥式砂磨機工作原理是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進入引導(dǎo)區(qū)與新進物料混合，這樣確保了研磨介質(zhì)在珠磨機的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。

臥式砂磨機具有，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，具有很強的實用性。一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁臥式砂磨機粉、鐵氧體、造紙等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊嚴密，物料在密封狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。（因聯(lián)軸器內(nèi)有鎖緊螺帽等）試機時，將物料用送料泵輸入筒體，（其介質(zhì)一般為筒體容積的1/3左右）。臥式砂磨機不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。

研磨機生產(chǎn)工藝流程：模芯加工細節(jié)

1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm

3）銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。

4）鉗工加工：攻牙，打字碼

5）CNC粗加工

籃式研磨機的特點:

1、獨立驅(qū)動的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散，處理粘度范圍廣;2、攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會倒流;3、攪拌葉片裝在分散獨立軸套上，可設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，在研磨期間或隨時抽樣檢查物料的研磨情況，因此不需要停機即可完成調(diào)節(jié)或加入其他配方成分;4、雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度;5、液壓升降及氣動支持裝置，便于快速換色及清洗;6、應(yīng)用領(lǐng)域：中低粘度、大批量生產(chǎn)之一體化生產(chǎn)。3、磁通量達600高斯的磁性過濾器，徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。