熔噴布輸送機(jī)流水線圖片源頭直供廠家

皮帶輸送機(jī)工作過程中有時會出現(xiàn)故障，電機(jī)過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機(jī)過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負(fù)荷、電壓不平衡、缺相、電機(jī)受潮、機(jī)械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等等。在查找真正導(dǎo)致電機(jī)過熱的原始時分析一下幾種情況：1）排查環(huán)境及操作導(dǎo)致室溫過高、散熱不良、電機(jī)受潮、運動部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等原因?qū)е碌倪^熱?！裨囼灲Y(jié)果顯示功能，可自動判斷試驗結(jié)果（試驗通過或試驗失?。⒛芸煽坑涗浽嚻愤^電流、閃洛或擊穿時的電壓。

2）如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機(jī)等現(xiàn)象，是電機(jī)缺相運行導(dǎo)致電機(jī)過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負(fù)荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機(jī)過載發(fā)熱嚴(yán)重。

滾筒輸送機(jī)

滾筒輸送機(jī)可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物

品，如板，棒，管，型材，托盤，箱類容器及各種工件。對于非平底物品及柔性物品可借助托盤實現(xiàn)輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)，節(jié)能等特點，突出的是他與生產(chǎn)工藝過程能較好地銜接和配套，并具有功能的多樣性。焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發(fā)生燒穿現(xiàn)象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。主要有：顯示功能，參數(shù)設(shè)定，歷史趨勢記錄，報警查詢，報表制作，授權(quán)管理和在線幫助等方面。焊條移動時應(yīng)與前進(jìn)方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。

常見故障：斷帶

故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長期使用，強度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時修復(fù)或重打。

處理方法：選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時更換破損或老化的輸送帶；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

常見故障：打滑

故障原因分析：輸送帶漲緊力不足，負(fù)載過大；由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低；超出使用范圍，傾斜向下運輸

處理方法：重新調(diào)整張緊力或者減少運輸量；消除淋水，增大漲緊力；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

帶式輸送機(jī)的張緊力是通過驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞的，在此過程中需要通過不斷的克服輸送帶的運行阻力來使帶式輸送機(jī)工作。這里可以通過逐點法來計算求得輸送帶上各點的張力，并且輸送帶上某一點的張力大小等于沿著輸送帶的運行方向前一點的張力與這兩點之間輸送帶運行阻力之和。帶式輸送機(jī)所需的張緊力與帶式輸送機(jī)本身所處的工況條件分不開的。疫情以來，隨著國內(nèi)口罩產(chǎn)能攀升，口罩關(guān)鍵原料熔噴布需求旺盛，經(jīng)靜電駐極處理的熔噴非織造布，因帶有持久的靜電，可依靠靜電效應(yīng)捕集微細(xì)塵埃，因此具有過濾、過濾阻力低等優(yōu)點。不同的工況下，帶式輸送機(jī)所需要的張緊力也不一樣，因此所設(shè)計的張緊裝置應(yīng)可以根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的調(diào)整。