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操作流程
1.不必為只圖便捷,隨便撤銷防護門的功效。
2.留意觀查工作壓力油的溫度,水溫不必超過要求的范疇。齒輪油的理想化操作溫度應(yīng)維持在45-50℃中間,一般在35-60℃范疇內(nèi)較為適合。
3.留意調(diào)節(jié)各限位開關(guān),防止設(shè)備在姿勢時造成碰撞。
工作中完畢
1.沙迪克注塑機實際操作結(jié)束后,應(yīng)將料筒內(nèi)的塑膠清除整潔,防止剩料空氣氧化或長期性受熱分解。
2.應(yīng)將模貝開啟,使肘桿組織 時間處在鎖閉情況。
3.小編提議生產(chǎn)車間務(wù)必常備吊裝機器設(shè)備。實際操作沙迪克注塑機裝拆模貝時要十分當心,以保證安全生產(chǎn)。
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步驟4、鎖??焖傥恢靡话阍阪i模一段啟動即可轉(zhuǎn)入快速鎖模動作,按注塑機精度來確定快速尾位置的大小,精度越高,位置越小。一般設(shè)定在低壓位置開始前20---40MM.
步驟5、先把鎖模高壓壓力速度歸0,再手動鎖模,看模具完全貼在前模是的位置是多少就設(shè)定多少。例如前后模具貼合位置為1.3MM,設(shè)定位置一般在1.4MM。設(shè)定位置和實際位置一樣時容易誤報警,過多則失去低壓保護作用。
步驟6、恢復(fù)高壓壓力和速度。
這個動作無需多說。回復(fù)就OK。整個低壓保護設(shè)定完成,完成后用白紙測試,放白紙不合模即OK,合模再重新把低壓位置減少一點或把速度壓力減低即可。整個調(diào)試周期不超過5分鐘。
合模動作的電動化
通過伺服馬達驅(qū)動和采用原來的切換連桿機構(gòu)的模具夾緊裝置,可以縮短開合模循環(huán)周期。用線性導(dǎo)軌支撐移動模板,實現(xiàn)了模具形式的穩(wěn)定化。此外,通過此類裝置的電動化,實現(xiàn)了耗電量的大幅削減,同時也提高了操作的靜音效果。
重視直觀感覺的操作面板
專為“MS50”新開發(fā)了采用選擇式按鈕的專用操作面板。向各單元想要移動的方向操作按鈕等,實現(xiàn)了更直觀的操作性,通過簡單操作便可完成成型。