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穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全防護(hù)和保障措施:
1)堅(jiān)持“安全,預(yù)防為主”的方針,明確安全目標(biāo),成立穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全管理組織。并配備專(zhuān)職安全檢查人員,堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度,組織經(jīng)常性的安全檢查,創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。
2)做好穩(wěn)定土拌合站安裝及設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。
3)拌合站施工過(guò)程中要堅(jiān)持自檢,互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
4)施工過(guò)程中,必須明確施工人員分工和職責(zé),在整個(gè)設(shè)備安裝過(guò)程中,要切實(shí)聽(tīng)從命令,服從指揮,不得擅自離開(kāi)工作崗位。
5)穩(wěn)定土拌合設(shè)備在吊裝作業(yè)中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào),各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,起重工要持證上崗。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工,必須的路面機(jī)械之一,其拌和要求主要為以下幾點(diǎn):
(1)穩(wěn)定土拌和設(shè)備開(kāi)始拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開(kāi)始拌和前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調(diào)試所有設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
影響水泥穩(wěn)定土拌和站動(dòng)工的幾點(diǎn)因素
水泥穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施工期的日zui低氣溫應(yīng)在5℃以上,在有冰凍的地區(qū),并應(yīng)在次重冰凍(-3~-5℃)到來(lái)之前半個(gè)月到一個(gè)月完成。
在雨季施工水泥穩(wěn)定土,特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時(shí),應(yīng)特別注意氣候變化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降應(yīng)時(shí)應(yīng)停止施工,但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。路拌法施工時(shí),應(yīng)采取措施排除下承層表面的水,勿使運(yùn)到路上的集料過(guò)分潮濕。
水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層施工時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)土塊應(yīng)盡可能粉碎,土塊zui大尺寸不應(yīng)大于15mm。
?。?)配料應(yīng)準(zhǔn)確。
?。?)路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。
?。?)灑水、拌和均勻。
?。?)應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。
走向智能趨于完善的穩(wěn)定土拌和站
1.穩(wěn)定土拌和站采用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速,物料供應(yīng)平均連續(xù)可靠,抗干擾能力強(qiáng),配比jing確,操縱簡(jiǎn)樸
2.穩(wěn)定土拌和站中多種粉料供應(yīng)形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式晉升機(jī)均可
3.的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量更可靠不亂平均連續(xù),能有效減少粉料的鋪張和成品料報(bào)廢,不亂材料本錢(qián)控制更jing確
4.獨(dú)特的供水形式,確保供水平均不亂有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除不亂土結(jié)塊
5.單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作不亂可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)