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如何用正確的方法防止空心活塞桿被腐蝕呢？

其實(shí)原來是液壓油添加劑在搞鬼啦，因?yàn)橐簤河椭泻谐煞州^復(fù)雜的添加劑，添加劑，在特定的溫度和液壓油高壓作用下，壓作用下，添加劑就會(huì)結(jié)晶出來附著在活塞桿表面，著在活塞桿表面，在液壓油缸油封剪切力的作用下，剪切力的作用下，形空心活塞桿被腐蝕現(xiàn)象。對(duì)于只有擦傷、磕傷或局部腐蝕坑的支柱，通過退鍍→補(bǔ)焊缺陷→光整表面→鍍鉻→磨外圓進(jìn)行再制造。

挖掘機(jī)前端附件的各個(gè)動(dòng)作都是由油缸實(shí)施的，挖掘機(jī)前端附件的各個(gè)動(dòng)作都是由油缸實(shí)施的，油缸在頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中容易受到油質(zhì)、外界因素的影響，運(yùn)動(dòng)中容易受到油質(zhì)、外界因素的影響，可能會(huì)產(chǎn)生個(gè)別空心活塞桿被腐蝕的現(xiàn)象，變色的現(xiàn)象。

空心活塞桿廠家傳授你活塞桿防腐保養(yǎng)方法：挖掘機(jī)在鹽湖地區(qū)、海邊、化工廠等特殊環(huán)境下作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)在鹽湖地區(qū)、海邊、化工廠等特殊環(huán)境下作業(yè)時(shí)，油缸活塞桿可能會(huì)腐蝕損壞。油缸活塞桿可能會(huì)腐蝕損壞。在此環(huán)境下工作的機(jī)器可在每次停機(jī)前進(jìn)行滿行程操作保持活塞桿收回的姿勢停放機(jī)器。活塞桿與連接、配置的關(guān)系活塞桿與十字頭需要注意其裝配情況：1。

空心活塞桿修復(fù)后又很快失效的原因有哪些呢?

空心活塞桿返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序，因?yàn)橥叔円褐泻休^濃的酸，酸造成氫脆，因此，應(yīng)在褪鍍后3h之內(nèi)進(jìn)行去氫。

褪鍍后去氫不只是對(duì)40Cr這種對(duì)氫敏感的材質(zhì)，就是對(duì)35#鋼、45#鋼及所有褪鍍件都必須去氫。褪鍍后不去氫可能在下一步電鍍過程中就會(huì)造成不良影響，這是不能用鍍后去氫加以彌補(bǔ)的。

另一個(gè)造成空心活塞桿返修后很快失效的次要原因可能是返修時(shí)增加了電鍍時(shí)的電流密度。在無實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況下輕易改變在水工行業(yè)用了幾十年、電鍍過近10萬根活塞桿的工藝是有風(fēng)險(xiǎn)的。

活塞桿會(huì)頻繁損壞是因?yàn)榫彌_器的設(shè)計(jì)不合理

    1.有可能是工藝氣體中含有大量的帶液，導(dǎo)致了活塞桿和氣缸液的沖擊，致使活塞桿在死點(diǎn)間隙的位置被拉斷了。

     2.在安裝氣缸和中體的時(shí)候同心度沒有達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致氣缸和中體兩者的中心線留下夾角，活塞桿和十字頭在運(yùn)行的時(shí)候就很容易造成彎曲應(yīng)力。

福建活塞桿

     所以，我們在選擇活塞桿時(shí)，要選擇常常通過鍍鉻處理的活塞桿，以致常年不使用也不會(huì)生銹。至于材質(zhì)使用，40Cr合金鋼就很好如果要求不是很高，45#材質(zhì)更是國內(nèi)機(jī)械零部件常用的，如果要求還高就選擇不銹鋼來做活塞桿。不論是液壓的還是氣壓的活塞桿，經(jīng)常運(yùn)動(dòng)、潤滑良好，不易生銹的。對(duì)深孔活塞桿鍛件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，對(duì)鍛件成形質(zhì)量、模具溫度場和成形力等的影響。

活塞桿動(dòng)臂帶載不能提升的改進(jìn)及效果

     1.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

     2.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證，采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力?？招幕钊麠U返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序，因?yàn)橥叔円褐泻休^濃的酸，酸造成氫脆，因此，應(yīng)在褪鍍后3h之內(nèi)進(jìn)行去氫。

     3.優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算，動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求。