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數(shù)控火焰切割機(jī)加工成本較低,加工速度中等,對(duì)于較厚和較薄的碳鋼板都能切割,并且切割質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,工人輕易可以上手。
數(shù)控等離子切割機(jī)要素:
數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理與數(shù)控火焰切割機(jī)大同小異,數(shù)控等離子切割機(jī)中主要切割工作的是等離子電源,往往數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞由它來(lái)決定。
數(shù)控切割機(jī)優(yōu)點(diǎn):
數(shù)控切割相對(duì)于手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō),可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大。
數(shù)控切割機(jī)注意點(diǎn):
機(jī)床潤(rùn)滑。按數(shù)控切割機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求給設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)潤(rùn)滑、潤(rùn)滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂,清洗液壓油箱及過(guò)濾器,灌入規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。接通外界輸入的氣源。
數(shù)控切割機(jī)的原理:
回火處理:淬火后的熱處理方法稱為回火工藝,高溫回火是指可℃回火之間,鋼的質(zhì)量可以大幅度調(diào)整,強(qiáng)度、塑性和韌性好,綜合力學(xué)性能更好。
數(shù)控等離子切割機(jī)優(yōu)勢(shì):
等離子切割機(jī)是一種熱切割設(shè)備,主要的工作原理是壓縮空氣為主體,以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。
數(shù)控火焰切割機(jī)的日常保養(yǎng):
該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。
數(shù)控切割機(jī):
隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高,因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大,市場(chǎng)前景比較樂(lè)觀。
鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變的溫度,并在保溫后緩慢冷卻的熱處理方法,退火的目的是消除組織中的缺陷,改善成分的組成,細(xì)化晶粒,改善鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力。同時(shí),還能降低硬度,改善塑性和韌性,提高加工性能。
傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打開(kāi)。
激光切割運(yùn)用看不見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,激光切割速度快、切口平滑,一般是不需要后期加工的,切割受熱影響較小,板材變形小。
等離子切割機(jī)可以切割不銹鋼、鐵、鋁、銅等各種金屬材料,而且切割速度快,切縫窄、切口平整。等離子切割機(jī)一般用于機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的構(gòu)造、安裝和維護(hù)中。
數(shù)控切割機(jī)需要注意的安全操作:
操作機(jī)器時(shí),工作人員應(yīng)掛牌上崗,不可隨便上機(jī),擅自操作。 操作者不得隨意把外來(lái)程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認(rèn)可軟件。 數(shù)控切割機(jī)在進(jìn)行通氣或更換氣體時(shí),須按有關(guān)危險(xiǎn)氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。