保定臥式數(shù)控鍋筒鉆床定做信賴推薦「法因數(shù)控」

自控行程鍋筒數(shù)控鉆床的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)床，進(jìn)一步講是一種用于鍋筒鉆孔、其工進(jìn)行程為自動(dòng)控制的自控行程鍋筒數(shù)控鉆床。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自控行程鍋筒數(shù)控鉆床由一臺(tái)或幾臺(tái)沿鍋筒徑向推進(jìn)的鉆削動(dòng)力頭、鉆削動(dòng)力頭沿鍋筒長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、鍋筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制線路，以及液壓系統(tǒng)組成。其中，鉆削動(dòng)力頭由鉆削頭和液壓滑臺(tái)組成。鉆削頭由電機(jī)、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺(tái)由油缸、平臺(tái)、導(dǎo)軌、固定于導(dǎo)軌上的前、后導(dǎo)向套，以及彈簧與調(diào)節(jié)螺栓等組成。油缸活塞桿的前端與平臺(tái)聯(lián)接；油缸缸體的前、后端蓋的端頭，分別裝于前、后導(dǎo)向套內(nèi)，并為滑動(dòng)配合。缸體后端蓋的后端安裝有彈簧，彈簧之后安裝有調(diào)節(jié)螺栓。經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整的彈簧的壓力應(yīng)大于平臺(tái)和缸體向前推進(jìn)的阻力、小于鉆頭工進(jìn)行程的外部軸向阻力。

髙速鍋筒刨床特性： 1、髙速鍋筒刨床有三個(gè)鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái)另外在工件上鉆孔，可提高生產(chǎn)加工3～4倍； 2、鍋筒鉆配置的前夾壓和后支撐，可在液壓卡盤夾持鍋筒后，在鍋筒的前后左右完成響應(yīng)式液壓頂緊，提高了鍋筒的鉆孔剛性。； 3、選用BT50（7:24）內(nèi)冷剛性髙速精細(xì)主軸軸承，可考慮髙速中重型鉆削。； 4、龍們選用電焊焊接框架剪力墻雙側(cè)同歩驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)方案，精準(zhǔn)定位準(zhǔn)，高精度，鉆削時(shí)龍們與床體卡緊，降低振動(dòng)； 5、鉆孔時(shí)全自動(dòng)落入固定不動(dòng)固定支架下列，由支撐架支撐點(diǎn)工件以提高工件剛性，降低震動(dòng)，提高數(shù)控刀片使用期。

數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床采用龍們移動(dòng)的方法，數(shù)控車床加工管理中心彎曲應(yīng)變好，生產(chǎn)制造性強(qiáng)，適合中重型鉆削。2.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床配有激光發(fā)生器發(fā)生器十字單殺工業(yè)設(shè)備，可根據(jù)盡可能安裝在任一銑削動(dòng)力頭的加工中心數(shù)控車床機(jī)床主軸軸承錐孔中，節(jié)省成本地在鍋筒外圓面豎向和打橫的電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接部位找正，創(chuàng)建開洞部位。3.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆動(dòng)力頭一部分依據(jù)有限元分析在缺乏的環(huán)節(jié)進(jìn)行提升 處理，使結(jié)構(gòu)更加合理。4.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床配置的關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備、四柱液壓機(jī)、電器設(shè)備零部件，如直線渦桿導(dǎo)軌副、精密減速機(jī)、齒輪齒條副、液壓泵、閥、溝通交流溝通交流溝通交流交流伺服電機(jī)及控制板、數(shù)控機(jī)床等多見國(guó)外生產(chǎn)商產(chǎn)品，因而全部機(jī)械設(shè)備的精度性強(qiáng)，常見問題少，開概率高。