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無(wú)塵車(chē)間潔凈室建筑施工設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)
無(wú)塵車(chē)間凈化工程設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)以下:
1、達(dá)到生產(chǎn)工藝流程對(duì)工程建筑設(shè)計(jì)的規(guī)定,完成特性的生產(chǎn)制造室內(nèi)空間與設(shè)施 在對(duì)潔凈室建筑施工開(kāi)展總平面圖設(shè)計(jì)、平面布置圖、模型設(shè)計(jì)時(shí),考慮到場(chǎng)所的有效利用和達(dá)到加工工藝生產(chǎn)制造的規(guī)定。 在對(duì)無(wú)塵車(chē)間凈化工程的工程建筑開(kāi)展設(shè)計(jì)時(shí),解決好清潔地區(qū)兩者之間有關(guān)的輔助區(qū)的關(guān)聯(lián)。
2、完成可以經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的設(shè)施,節(jié)約資源、便于維護(hù)保養(yǎng)、減少工程造價(jià) 在對(duì)無(wú)塵車(chē)間凈化工程的工程建筑開(kāi)展設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)用以生產(chǎn)工藝流程、空調(diào)凈化及其公共驅(qū)動(dòng)力設(shè)施的空間組成開(kāi)展合理利用,保證總面積省、降低卡路里消耗和避免環(huán)境污染或交叉式環(huán)境污染等。 無(wú)塵車(chē)間凈化工程工程建筑設(shè)計(jì),保證清潔無(wú)塵車(chē)間內(nèi)清理、易清理、避免內(nèi)外環(huán)境污染,避免粒子造成、停留和囤積。
3、應(yīng)應(yīng)用穩(wěn)定性高的運(yùn)作設(shè)施 無(wú)塵車(chē)間凈化工程工程建筑設(shè)計(jì),應(yīng)保證建筑工程設(shè)備的安全性運(yùn)作,當(dāng)?shù)┌l(fā)生安全事故后,保證工作人員、資金安全。
4、應(yīng)完成可以融入未來(lái)轉(zhuǎn)變的設(shè)施
無(wú)塵車(chē)間凈化工程的工程建筑平面圖和功能分區(qū)應(yīng)具備協(xié)調(diào)能力,為生產(chǎn)工藝流程的調(diào)節(jié)發(fā)揮特長(zhǎng)。
潔凈廠房裝修工程要達(dá)到潔凈度要求有哪些
無(wú)塵車(chē)間符合哪些要求, 才能達(dá)到潔凈? 無(wú)塵車(chē)間要想獲得工藝要求的潔凈效果, 要合理地了解車(chē)間內(nèi)所需的工藝、 潔凈度級(jí)別和特殊的要求, 才能實(shí)施建筑, 建筑時(shí)需精心合理地施工安裝, 更重要的是要正確地使用無(wú)塵車(chē)間和合理地維護(hù)車(chē)間的管理制度, 使無(wú)塵車(chē)間達(dá)到良好的凈化效果, 符合要求的潔凈度。
無(wú)塵車(chē)間符合哪些要求?要使無(wú)塵車(chē)間達(dá)到要求的潔凈度, 必須達(dá)到 4 個(gè)要求:
首先、 無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的氣流一定要均勻地來(lái)回送風(fēng)排風(fēng)。
第二、 氣流的送風(fēng)量及風(fēng)速一定要注意, 足夠的通風(fēng)換氣才能使無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的空氣污染排除。
第三、 無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的溫濕度要控制好, 防止因溫濕度影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。
第四、潔凈車(chē)間內(nèi)必須維護(hù)一定的正壓, 保證無(wú)塵車(chē)間不受到污染物的影響。 做到以上4 個(gè)要求才能使無(wú)塵車(chē)間達(dá)到潔凈。
無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、 細(xì)菌等之污染物排除, 并將室內(nèi)之溫度、 潔凈度、 室內(nèi)壓力、 氣流速度與氣流分布、 噪音振動(dòng)及照明、 靜電控制在某一需求范圍內(nèi), 而所給予特別設(shè)計(jì)建成的無(wú)塵潔凈房間。
關(guān)于衛(wèi)生用品無(wú)菌車(chē)間設(shè)計(jì)要點(diǎn)參考的幾個(gè)控管項(xiàng)目
1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。
2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。
3. 溫度和濕度之控制。
4. 壓力之調(diào)節(jié)。
5. 有害氣體之排除。
6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。
7. 靜電之防制。
8. 電磁干擾預(yù)防。
9. 安全因素之考慮。
10. 節(jié)能之考量。
從衛(wèi)生材料無(wú)菌凈化車(chē)間出來(lái)的回風(fēng)回到空調(diào)箱中,與新風(fēng)儀器經(jīng)過(guò)凈化處理再次進(jìn)入衛(wèi)生材料無(wú)菌凈化車(chē)間使用,但如果藥廠有粉塵、毒性較大的藥品生產(chǎn)或車(chē)間中有、氣體,則凈化空調(diào)系統(tǒng)不能采用回風(fēng)。
食品廠潔凈車(chē)間如何分區(qū)
一般食品廠潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品露出風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。
準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,可以不需要二次更衣,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接露出的區(qū)域。
清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求更高,人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入,如:原料、成品裸出的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。