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包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力,因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材,一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù),外層摩擦系數(shù)太大,會引起包裝過程中阻力過大,引起材料拉伸變形,若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑,造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有口才也不能太小,有些螺絲包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時,會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定,產(chǎn)生錯邊;對于條形包裝用復(fù)合膜,內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的打滑,造成下料定位不準(zhǔn)。這些接觸面在工作中不斷地出現(xiàn)相互摩擦,如果不采取一定的保養(yǎng)措施,這些接觸面就會受到磨損,降低了精度,從而降低了包裝機的工作性能,甚至嚴(yán)重影響整個包裝機設(shè)備的正常運行,因此對摩擦副的保養(yǎng)尤為重要。復(fù)合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度,生產(chǎn)過程中的電暈處理過面、固化溫度和時間等也會影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。在研究摩擦系數(shù)時,應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大,因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù),還應(yīng)考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。
螺絲包裝機可以包裝多種螺釘樣品,能多盤同時或獨立工作。針對螺絲樣品量身定做的振動盤、直線滑軌排列裝置和精密的計數(shù)控制裝置,確保每袋準(zhǔn)確無誤。對于外形一致、密度均勻的物料計量準(zhǔn)確,符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)。對受振動較大的零部件聯(lián)接部位要注意有無松動,即使裝有彈簧墊圈的螺栓也要經(jīng)常檢查。螺絲包裝機先進(jìn)的光標(biāo)跟蹤系統(tǒng),包裝含有商標(biāo)的包膜時,可獲得完整的商標(biāo)圖案。先進(jìn)的PLC可編程控制系統(tǒng),故障自停機、自報警、使用安全、維修簡便。自動完成計量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。