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 皮帶輸送機的組成：皮帶輸送機主要由以下部件組成：頭架、驅動裝置、傳動滾筒、尾架、托晃、中間架、尾部改向裝置、卸載裝置、清掃裝置、安全保護裝置等。輸送帶是皮帶輸送機的承載構件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據(jù)需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。輸送帶用旋轉的托棍支撐，運行阻力小。皮帶輸送機可沿水平或傾斜線路布置。由于皮帶輸送機的結構特點決定了其具有優(yōu)良性能，主要表現(xiàn)在：運輸能力大，且工作阻力小，耗電量低，皮帶輸送機的單機運距可以很長，轉載環(huán)節(jié)少，節(jié)省設備和人員，并且維護比較簡單。皮帶輸送機的溫度保護介紹：滾子和皮帶輸送機皮帶摩擦時，其溫度測量儀，接近檢測輥安裝的設備（發(fā)射機）發(fā)出超溫信號，接收信號是由3秒延遲收到了執(zhí)行該行動的一部分，切斷電動機電源，自動輸送機停止開關，起到過熱保護作用

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原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法（見圖2）。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，

皮帶機的減速機斷軸原因與解決方法：1.皮帶機減速機高速軸設計上強度不夠。這種情況一般發(fā)生在軸肩處。由于此處有過渡圓角，極易發(fā)生疲勞損壞，如圓角過小，會使皮帶機減速機在較短的時間內斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發(fā)生這種情況應當更換減速機或要求廠家修改減速機的設計。2.高速軸不同心。皮帶機電機軸與減速機高速軸不同心時，會使減速機輸人軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，發(fā)生斷軸。在皮帶機安裝與維修時要保證兩軸同。3.雙電機驅動情況下的斷軸。雙電機驅動，是在皮帶機同一個驅動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機。在減速機高速軸設計或選用余量較小時比較容易發(fā)生斷軸現(xiàn)象?，F(xiàn)在，由于大多數(shù)采用了液力藕合器，斷軸現(xiàn)象已較少發(fā)生。但使用時應注意不可將藕合器加油量過多，以便使其具有限力矩作用和提高禍合器的使用壽命。適用于輸送各種大件和已包裝好成品、半成品,以輸送包裝好成品、半成品為好,本設備優(yōu)點是組成形式靈活,對紙箱的破損率低。