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易拉蓋模具加工方式和材料選用
結(jié)論我們雖然在該項目上做了一定的開發(fā)工作,制造出的這些為數(shù)不多的但具有一定代表性的,可以接近世界的先進水平。但是,距達到給國內(nèi)廣大市場提供大量產(chǎn)品的目的還有一定差距。其主要原因是:社會上精加工能力不足,其中設備數(shù)量不足和操作人員不足兩種因素都存在。目前,北京及附近地區(qū)僅有數(shù)控曲線磨床設備3臺~4臺,這些設備都集中在一些大型航空航天系統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)。因此,除了易拉蓋模具制造方面的因素外,模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素,易拉蓋模具設計時應充分考慮易拉蓋模具溫度的控制方法。這些設備任務飽滿,協(xié)作加工計劃難以安排。適合加工該類模具的刀具不配套,操作時(在線)測量手段不配套,造成設備能力發(fā)揮不充分。
影響易拉蓋模具壽命因素與提高
易拉蓋模具壽命途徑易拉蓋模具的使用壽命制約著精沖技術的應用與發(fā)展的瓶頸,因此對于易拉蓋模具的使用壽命我們一定要關注起來,下面小編給大家提供影響易拉蓋模具使用壽命的因素有哪些,并告訴大家提高易拉蓋模具使用壽命有哪些途徑。
影響易拉蓋模具使用壽命因素:
1、精沖件的結(jié)構(gòu)工藝性(尖角、薄壁、懸壁、尺寸公差等) 。
2、精沖件的材料(材質(zhì)、料厚、硬度、塑性、表面質(zhì)量) 。
3、精沖易拉蓋模具的結(jié)構(gòu)(強度、剛度、易拉蓋模具導向、小凸模的導向、排氣和潤滑) 。
4、易拉蓋模具材料(材質(zhì)、碳化物大小和均勻性、硬度、韌性) 。
5、易拉蓋模具制造(模坯鍛造、加工工藝、熱處理、線切割、研磨、裝配) 。
6、生產(chǎn)操作(調(diào)模高度、壓力、速度、送料精度、坯料清潔、潤滑) 。
7、易拉蓋模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應力回火、防銹) 。
模具機加工關鍵技術的解決方法該模具機加工的技術關鍵
是如何實現(xiàn)的嘗試。其中主要開發(fā)了三種具有一定代表在高硬度模具材料上加工出的空間曲性的模具,它們分別是:易開蓋拉環(huán)卷邊模面。顯面易見,空間曲面的加工在苦具、橢圓形罐頭易開蓋刻痕模具和拉環(huán)開啟通機加工機床上是無法實現(xiàn)的,因而必須要刻痕模具。形成文件的開發(fā)工作主要包括:用的數(shù)控機床(我們所用的該類機床繪制了模具圖樣和需要開發(fā)的主要刀具圖主要是指的數(shù)控曲線磨床和數(shù)樣,制定了模具加工的工藝文件和材料的熱控電火花機床,機床定位精度可以達到處理工藝文件等。開發(fā)制造出的模具產(chǎn)品通過0.002m)。目前我單位內(nèi)還沒有這種設備,用戶長時間生產(chǎn)考核,證明使用效果良好,各因面不具備此種加工能力。只能借助社會上項指標已接近進口模具水平,得到模具試用廠的機加工力量。因此,在設計易拉蓋模具時應對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高易拉蓋模具的耐用度,如設計小孔易拉蓋模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。這種機床的社會擁有家的肯定。量非常少,為此,我們對社會上此類機床現(xiàn)狀及操作者的水平,通過各種來道進行了廣泛認真的調(diào)查。之后,選擇了比較合適的廠家作為協(xié)作加工單位。