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冷拔異型鋼管的斥氧化性介紹
冷拔異型鋼管在加熱時(shí)抵作用的能力,稱為性。冷拔異型鋼管的氧化隨溫度升高而加速,如鋼材在鑄造、鍛造、熱處理、焊接等熱那上材料過量損耗,也會(huì)形成各種缺陷,為此常采取措施避免冷拔異型鋼管作業(yè)時(shí)氧化比較嚴(yán)重。氧化不僅造成避免金屬材料發(fā)生氧化。耐熱鋼、高溫合金、欽合金等都具有良好的高溫性。
我們公司本著“一切為客戶著想,急客戶所急,想客戶所想”的原則,對(duì)于急著要貨的客戶,我們會(huì)安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對(duì)運(yùn)輸問題,我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍,隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。
冷拔異型鋼管的生產(chǎn)效率
從技術(shù)方面來看,冷拔異型鋼管行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了長足的進(jìn)步,2014年高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品增長較快。從無縫管領(lǐng)域來看,石油專用管、高壓鍋爐管、氣瓶、冷拔異型鋼管壓支護(hù)管產(chǎn)量都有較大程度提高;從焊管領(lǐng)域來看,管線管、J55級(jí)表層石油套管、中低壓鍋爐焊管、高強(qiáng)度耐候建筑結(jié)構(gòu)焊管、汽車傳動(dòng)軸管、鋼塑復(fù)合管以及大口徑方矩形管、精密異型焊管、氣動(dòng)液壓焊管等都有較大程度的提高或開發(fā),因而體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益好轉(zhuǎn)。盡管上游原料價(jià)格上漲幅度較大,但冷拔異型鋼管各企業(yè)在適應(yīng)市場變化、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和對(duì)標(biāo)挖潛方面做了大量的工作,使鋼管市場價(jià)格比較穩(wěn)定,企業(yè)效益仍然上升。
我國冷拔異型鋼管行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平既有世界的無縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組,冷拔異型鋼管又有不斷增加的穿孔 冷拔機(jī)組和焊接鋼管熱鍍鋅機(jī)組等。冷拔異型鋼管后者生產(chǎn)過程涉及到廢酸、廢水的處理和廢氣排放等問題,這些機(jī)組大部分裝備水平很低,環(huán)保設(shè)施不完善。冷拔異型鋼管初步統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,穿孔 冷拔機(jī)組占我國無縫鋼管機(jī)組總數(shù)的比例達(dá)60%左右,產(chǎn)量占20%左右,熱鍍鋅機(jī)組也占有一定的比例。這些機(jī)組中相當(dāng)一部分是屬于須淘汰或改造的產(chǎn)能。
冷拔異型鋼管鐵水脫硫的優(yōu)點(diǎn)
鐵水預(yù)處理,主要是指鐵水在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐之前的脫硫處理。廣義的鐵水預(yù)處理是指包括對(duì)鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫處理,另外還有特殊鐵水的預(yù)處理。鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù),它已成為冷拔異型鋼管廠家優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。冷拔異型鋼管鐵水脫硫,主要有以下七個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(一)鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù),改善脫硫的熱力學(xué)條件,使硫較易脫致較低的水平;
(二)冷拔異型鋼管鐵水處理溫度低,使耐火材料及處理裝置的壽命比較高;
(三)鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化,比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對(duì)終的鋼種成份影響小;
(四)鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素,在使用各種脫硫劑時(shí),脫硫劑的燒損少,利用率高,有利于脫硫;
(五)可以減輕高爐負(fù)擔(dān),降低焦比,減少渣量和提高冷拔異型鋼管生產(chǎn)率,也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作;
(六)鐵水中含氧量較低,提高渣鐵中硫的分配系數(shù),有利于冷拔異型鋼管脫硫;
(七)鐵水脫硫的費(fèi)用低,如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫,其費(fèi)用分別是鐵水脫硫的2.6、16.9和6.1倍。
鐵水脫硫已成為現(xiàn)代冷拔異型鋼管等鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段,是提高鋼質(zhì)量、擴(kuò)大品種的主要措施。早期的鐵水脫硫方法有很多,發(fā)展至今天主要采用的是KR攪拌法及噴槍插入鐵水中的噴吹法。