無溶劑復(fù)合機(jī)報(bào)價(jià)全國發(fā)貨「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2020-07-28 08:21

復(fù)合機(jī)適用于行業(yè)、鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機(jī)的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過烘干后然后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動(dòng)控制等裝置。布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種粘合劑復(fù)合為一體的機(jī)械。

復(fù)合機(jī)破損或大小不一的板坯，不能進(jìn)貼合機(jī)。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機(jī)較長時(shí)間需及時(shí)排除貼合機(jī)內(nèi)的蒸汽冷凝水，以免內(nèi)部銹蝕。貼合機(jī)局部（或全部）不熱，說明內(nèi)部通道有堵塞現(xiàn)象?；蚴峭ǖ烙小岸搪贰爆F(xiàn)象。

無溶劑復(fù)合材料中PE膜剝離強(qiáng)度衰減的風(fēng)險(xiǎn)控制

　　在薄膜吹塑成型中加入一定量的增滑劑，以減少薄膜與、薄膜和器件之間的摩擦，使薄膜表面更光滑，使復(fù)合薄膜在生產(chǎn)過程中順利運(yùn)行包裝機(jī)。在正常情況下，在PE膜中適量添加過量的增滑劑，可以解決在一定程度上成熟后無溶劑復(fù)合膜的摩擦系數(shù)異常增加的現(xiàn)象，但這也會(huì)引起要減弱的復(fù)合薄膜的剝離強(qiáng)度，這是嚴(yán)重的。當(dāng)老化完成時(shí)，可以檢測(cè)到復(fù)合薄膜的剝離強(qiáng)度超出標(biāo)準(zhǔn)，并且在大多數(shù)情況下，在放置復(fù)合薄膜的過程中或在柔性包裝袋的循環(huán)過程中剝離強(qiáng)度減弱。。復(fù)合機(jī)的復(fù)合部件組成復(fù)合機(jī)有以下幾部門組成：放卷部門，涂裝部，復(fù)合材料行業(yè)干燥處，曲徑通幽處。作者在此分析了兩個(gè)實(shí)際案例作為參考。

　　案例1：復(fù)合結(jié)構(gòu)是BOPA / PE薄膜

　　主要參數(shù)：一品牌無溶劑粘合劑，涂膠量為1.5g / m2，在40℃下老化24小時(shí)。復(fù)合薄膜剝離強(qiáng)度的跟蹤和檢測(cè)數(shù)據(jù)如下：

　　10月13日，橫向剝離強(qiáng)度為15.37N / m。

　　11月4日，橫向剝離強(qiáng)度為4.62N / m。

　　在剝離復(fù)合層之后，PE膜的表面具有可以用手擦去的霧狀物質(zhì)，如圖2所示。

　　11月18日，橫向剝離強(qiáng)度為4.69N / m。

　　它接近后的測(cè)試數(shù)據(jù)，表明復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度已達(dá)到穩(wěn)定值。

　　通常，柔性包裝公司僅在成熟后不久檢測(cè)復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度，并且在流動(dòng)過程中很少跟蹤復(fù)合膜在測(cè)試放置期間或軟包裝袋中的剝離強(qiáng)度，這應(yīng)該被注意到。