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副框的安裝方法，包括如下的操作步驟:

首先將尺寸合適的附框22設置在墻體21預先設置的安裝洞口內，通過膨脹螺栓26將附框22與墻體21相固定，其中安裝好的膨脹螺栓26的螺帽位于所述凹槽13內，凹槽13的口徑大于膨脹螺栓26的螺帽直徑，安裝完成后，膨脹螺栓26的螺帽與凹槽13端面處于同一平面內，避免影響后續(xù)安裝操作。

接著，將需要安裝的外框25設置在附框22的上部，外框25的側邊靠近附框22的左邊框12和防水邊10，其中在外框25與附框22之間設置有硬質墊塊24，在硬質墊塊24與外框25之間還設置有發(fā)泡材料29 ;發(fā)泡材料29起到良好的隔音、隔熱、吸潮的作用，硬質墊塊24可以選用硬質塑料、硬質木頭等一系列質量較輕、硬度較高的材料。硬質墊塊24的高度低于左邊框12和防水邊10的高度，其中在外框25的側邊與左邊框12之間設置有防水硅膠27，其中防水硅膠27的底部設置在硬質墊塊24上部。防水硅膠27的上表面為一圓弧形結構，圓弧形結構的一端與墻體21相連接，圓弧形結構的另一端與外框25側邊的外側面相連，形成良好的防水結構；其中防水硅膠27的圓弧形結構上表面上設置有雙面膠條28，形成多層防水保護屏障。

現有的附框與門窗之間所采用的安裝扣件如中國文獻CN 102587788 B所示，包括副框安裝扣件和門窗安裝扣件，這些安裝扣件首先通過螺釘等緊固件分別固定安裝在附框和門窗上，在安裝門窗時再將副框安裝扣件與門窗安裝扣件固定連接，由于這些安裝扣件在門窗安裝固定時需要精轉地對準才能進行連接，通常采用螺釘等緊固件將兩者連接。

現有的扣件要求工廠在制造門窗和附框時必須將副框安裝扣件與門窗安裝扣件分別地安裝在附框和門窗的相應位置，施工現場的安裝過程需要進行對位和緊固件的鎖緊操作，耗時較長，一旦扣件間出現較大的配合誤差就會導致無法安裝，還需要在施工現場對扣件進行返工。尤其在建筑施工領域中，門窗與附框的生產交貨期可能會存在較長的間隔，甚至可能在不同的廠家分別制造附框和門窗，兩者的扣件更容易出現位置偏差，而影響到施工現場的安裝效率。另外，現有的安裝扣件需要在門窗與附框之間留出較大的安裝縫，安裝后再使用發(fā)泡膠等進行填充，較大的安裝縫也會影響到門窗的密封性和保溫性能。再則，采用現有的扣件安裝固定后，在更換門窗時很難從安裝縫中找到安裝時的螺釘并進行拆卸，導致拆卸扣件的過程中容易損壞門窗及附框。

附框與固定鋼片的連接：將固定鋼片13彎折成帽子狀，通過螺釘14將固定鋼片13帽頂部與下邊框4的小凹槽9相連接。

附框與墻體的連接：附框11安裝前，墻體12洞口粉刷一道水泥砂漿層15，使墻體洞口表面光潔、尺寸規(guī)整；附框安裝前應復核洞口尺寸和附框尺寸，有預埋件的應先找準位置，確認無誤后再安裝。安裝過程中應隨時檢查附框11的水平度和垂直度，附框11通過和其下邊框4連接的固定鋼片13與洞口墻體12固定，固定鋼片13上設有與墻體連接的安裝孔用于安裝釘或膨脹螺栓。附框安裝后，在附框11周邊與墻體12接縫處，利用發(fā)泡劑或水泥膠漿進行擠壓塞縫密實，保證四周無滲漏，接縫小于或等于20mm時用發(fā)泡劑填實，大于20mm時用水泥膠漿塞縫密實；塞縫結束后，再次復查附框的水平度和垂直度。