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液壓支架的工作原理

     液壓支架在工作過(guò)程，需要具備升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作，這些動(dòng)作是利用泵站提供的高壓乳化液通過(guò)工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來(lái)完成的。升柱：當(dāng)需要液壓支架上升支護(hù)頂板時(shí)，高壓乳化液進(jìn)入立柱的下活塞腔，另一腔回液，推動(dòng)活塞上升，是與活塞桿相連的頂梁緊緊接觸頂板。降柱：當(dāng)需要降柱時(shí)，高壓乳化液進(jìn)入立柱的上活塞腔，另一腔回液，推動(dòng)活塞下降，頂梁脫離接觸接觸頂板。

    液壓支架立柱工作時(shí)，其支撐力隨時(shí)間的變化可分為三個(gè)階段：支架升柱時(shí)，高壓液進(jìn)入立柱下腔，立柱升起使頂梁接觸頂板，立柱下腔壓力增加，當(dāng)增加到泵站工作壓力時(shí)，泵站自動(dòng)卸載，支架的液控單向閥關(guān)閉，立柱下腔壓力達(dá)到初撐力，支架初撐后，隨著頂板下沉，立柱下腔壓力增加，直至增加到支架安全閥的調(diào)正壓力，立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力，隨著頂板壓力繼續(xù)增加，是立柱下腔壓力超過(guò)的安全閥調(diào)正壓力值時(shí)，安全閥打開(kāi)溢流，立柱下縮，是頂板壓力減小，立柱下腔壓力降低，當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整值后，安全閥停止溢流，這樣在安全閥調(diào)整壓力的限制下，壓力曲線隨時(shí)間呈波浪形變化，此階段為恒阻階段。

　  懸浮式單體液壓支柱是是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是機(jī)械化普采工作面 的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)，由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、應(yīng)用局限廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及 較厚煤層工作面。單體液壓支柱由1、頂蓋2、密封蓋組件3、活柱4、手把閥體5、油缸6、復(fù)位彈簧7、底座S、三用閥8，14、O形圈9， 13，15、擋圈10、彈性園柱銷11、防塵圈12、Y形密封圈16、持續(xù)鋼絲17，18、導(dǎo)向環(huán)等零部件構(gòu)成。

液壓支架

礦用液壓支架是井工煤礦綜合機(jī)械化采煤工藝中必備的設(shè)備之一，具有支撐頂板，保護(hù)設(shè)備、人員安全的支護(hù)設(shè)備。其種類較多，但一般從型號(hào)上就能識(shí)別出其類別架型。支架型號(hào)礦用液壓支架是井工煤礦綜合機(jī)械化采煤工藝中必備的設(shè)備之一，具有支撐頂板，保護(hù)設(shè)備、人員安全的支護(hù)設(shè)備。其種類較多，但一般從型號(hào)上就能識(shí)別出其類別架型。支架型號(hào)一般由產(chǎn)品類型及特征代號(hào)、主要參數(shù)代號(hào)和補(bǔ)充特征和修改代號(hào)組成。一般由產(chǎn)品類型及特征代號(hào)、主要參數(shù)代號(hào)和補(bǔ)充特征和修改代號(hào)組成。

液壓支架維修

6、缸體不得有裂紋，缸體端部環(huán)形槽必須完整，管接頭無(wú)變形。

7、活柱不得彎曲變形，活柱不超1‰，活塞桿不超2‰且保證缸體內(nèi)伸縮自如、加長(zhǎng)桿在活柱內(nèi)能伸、能縮，彎曲變形應(yīng)予以更換，輕微彎曲可車削校直，再用。

8、立柱及各類千斤頂，擋片固定可靠，半環(huán)、半環(huán)套完好，間隙合理。

9、立柱、推移千斤頂、缸體、各類活柱、活塞桿外徑尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

10、鍍鐵或鍍鉻的缸體、活塞桿必須滿足圖紙要求。