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預(yù)防液力偶合器易熔塞損壞的注意事項(xiàng):
①充油量過(guò)少,要按要求充油;
②偶合器漏油,按期檢查結(jié)合面及軸端是否滲漏,更換密封;
③產(chǎn)生過(guò)載,按期檢查功率消耗,排除過(guò)載;
④工作機(jī)有制動(dòng)現(xiàn)象,按期檢修工作機(jī),排除制動(dòng)故障;
⑤頻繁啟動(dòng),不得過(guò)于頻繁啟動(dòng);
⑥啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),需檢查功率消耗;
⑦液力偶合器規(guī)格過(guò)小,更換合適的偶合器。
后,在拆卸液力偶合器易熔塞、注油塞、防爆塞時(shí),人體及面部應(yīng)避開塞體油口噴油方向。
先用扳手旋松塞體幾扣,停留一段時(shí)間放出偶合器腔內(nèi)壓力后,再完全旋出塞體,防止液力偶合器內(nèi)部介質(zhì)液體由于高溫傷人。請(qǐng)勿使用不合格的易熔合金塞、塞、易熔片。
可以使電機(jī)起動(dòng)有一個(gè)延遲時(shí)刻,緩慢加快,削減突然起動(dòng)而引起的零件間的彼此沖擊。液力耦合器的原理及特點(diǎn)液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個(gè)可使液體循環(huán)流動(dòng)的密閉工作腔,泵輪裝在輸入軸上,渦輪裝在輸出軸上。具有使電機(jī)輕載起動(dòng)功能:因?yàn)橐毫ε己掀鞯谋幂喠嘏c其轉(zhuǎn)速的平方成正比,故當(dāng)起動(dòng)剎那間泵輪因轉(zhuǎn)速低而力矩甚微,電機(jī)近似于帶泵輪空載起動(dòng),所以起動(dòng)時(shí)刻短,起動(dòng)電流小,起動(dòng)平穩(wěn),特別合適起動(dòng)大慣量沉重負(fù)載。因?yàn)橐毫ε己掀鳠o(wú)機(jī)械直接銜接,當(dāng)外負(fù)荷超越一定限度后,
泵輪力矩便不再上升,此刻電機(jī)照舊滾動(dòng),輸減速直至中止,從電源汲取的功率轉(zhuǎn)化為熱能使液力偶合器升溫,直至易熔塞噴液,然后輸入與輸出被堵截,保護(hù)了電機(jī),延長(zhǎng)了電機(jī)荷作業(yè)機(jī)運(yùn)用壽命。
煉油廠調(diào)速型液力偶合器的選型:
液力偶合器在煉油行業(yè)液力偶合器主要用于離心式壓縮機(jī)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),近幾年才在國(guó)內(nèi)開始應(yīng)用,且僅用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)。要充分發(fā)揮調(diào)速型液力偶合器的優(yōu)勢(shì),關(guān)鍵是液力偶合器的正確選型及與壓縮機(jī)的合理匹配。
工作原理液力偶合器的結(jié)構(gòu)及主要部件1—泵輪;2—渦輪;3—轉(zhuǎn)動(dòng)外殼;4—勺管支座;5—油箱;6—工作油泵;7—勺管;8—工作油冷卻器電機(jī)通過(guò)輸入軸帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn),液體被離心式泵輪高速甩出進(jìn)入渦輪即推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。在多電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,由于使驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械特性變軟,能使各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷分配趨于平衡。后液體返回泵輪,形成周而復(fù)始的流動(dòng)。液力偶合器依靠支撐在勺管支座上的勺管的開度來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
基本特性和主要特點(diǎn)基本特性包括:始終存在轉(zhuǎn)差率;效率恒等于轉(zhuǎn)速比;無(wú)變矩作用,即在忽略軸承、密封、空氣摩擦等損失的條件下,液力偶合器的泵輪輸入力矩MB等于渦輪輸出力矩MT;同向傳動(dòng)。