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深圳艾克斯自動化科技開發(fā)有限公司可定做:振動盤、非標振動盤、精密振動盤、振動盤送料機、各種精密組件等。可用于五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等行業(yè)。
振動盤制造廠振動篩激振力大,導致軸承承受很大的徑向力,從而產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高,振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響大,滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動,這是由于滾動體的自旋頻率較高,工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸,滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4:3:1的關(guān)系。所以降低軸承振動應(yīng)首先提高滾動體的表面加工精度。
振動盤制造廠篩分效率的有效措施
一、選擇合適振動篩類型
振動盤制造廠振動頻率越高,篩分效果越好;在搖動篩篩面上,顆粒主要是沿篩面滑動,由于搖動篩的搖動頻率比振動篩的頻率低,所以搖動篩的篩分效果較差;圓筒篩因篩面易堵,故篩分效率低。
二、合理選擇振動電機和調(diào)整激振力
振動電機的合理選取是影響篩分性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,而激振力大小是影響篩分生產(chǎn)率的主要因素。
三、改善篩面運動方式
振動盤制造廠篩面人料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。這是因為人料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層,同時借助傾角,使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開,使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩,從而提高了篩面的實際使用效率。
振動盤電感磁芯的種類很多,大小、形狀差異很大。怎樣把它們順利地自動送出是磁芯自動化設(shè)備生產(chǎn)廠面臨的一大難題。本廠經(jīng)過多年專注于磁芯自動送料的研發(fā),已形成了一套行之有效的方法,很好地解決大部份磁芯的送料問題。
振動盤電感磁芯設(shè)備如端銀機、繞線機、測包機等都必須應(yīng)用到振動盤來自動送料,而各個工序磁芯所處的狀態(tài)不同,由于設(shè)備的節(jié)拍不同,比如繞線機速度較慢,測包機則速度很快,因此對振動盤的速度要求也不同,振動盤必須適應(yīng)要求設(shè)計。
CD系列是圓柱狀并兩邊有兩個平位,如CD32、CD43、CD54等都很適合用鋁合金振動盤來送料,常采用光纖傳感器配合氣吹來分選正反面,然后利用卡槽限位使工件沿同一方向送出。NR系列是方形的,由于尺寸較小,使用光纖傳感器往往容易誤判,而且調(diào)整相當困難,故可用影像分析的方法來選料。