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  深圳艾克斯自動化科技開發(fā)有限公司可定做：振動盤、非標振動盤、精密振動盤、振動盤送料機、各種精密組件等?？捎糜谖褰?、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等行業(yè)。

振動盤制造廠振動篩激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響大，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4：3：1的關系。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表面加工精度。

振動盤制造廠篩分效率的有效措施

一、選擇合適振動篩類型

       振動盤制造廠振動頻率越高，篩分效果越好；在搖動篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動，由于搖動篩的搖動頻率比振動篩的頻率低，所以搖動篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。

二、合理選擇振動電機和調(diào)整激振力

       振動電機的合理選取是影響篩分性能的關鍵環(huán)節(jié)之一，而激振力大小是影響篩分生產(chǎn)率的主要因素。

三、改善篩面運動方式

       振動盤制造廠篩面人料端垂直方向的振幅應大于排料端垂直振幅。這是因為人料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，從而提高了篩面的實際使用效率。

       振動盤電感磁芯的種類很多，大小、形狀差異很大。怎樣把它們順利地自動送出是磁芯自動化設備生產(chǎn)廠面臨的一大難題。本廠經(jīng)過多年專注于磁芯自動送料的研發(fā)，已形成了一套行之有效的方法，很好地解決大部份磁芯的送料問題。

       振動盤電感磁芯設備如端銀機、繞線機、測包機等都必須應用到振動盤來自動送料，而各個工序磁芯所處的狀態(tài)不同，由于設備的節(jié)拍不同，比如繞線機速度較慢，測包機則速度很快，因此對振動盤的速度要求也不同，振動盤必須適應要求設計。

       CD系列是圓柱狀并兩邊有兩個平位，如CD32、CD43、CD54等都很適合用鋁合金振動盤來送料，常采用光纖傳感器配合氣吹來分選正反面，然后利用卡槽限位使工件沿同一方向送出。NR系列是方形的，由于尺寸較小，使用光纖傳感器往往容易誤判，而且調(diào)整相當困難，故可用影像分析的方法來選料。