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YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)：電鍍鋅 ,行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅,就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍(lán)鍍、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),也有采用特殊封閉劑,使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,但價(jià)格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)：螺釘緊固件表面磷化比鍍鋅還 要便宜, 但是耐腐蝕性能比鍍鋅差,螺釘緊固件磷化后應(yīng)要涂油,因?yàn)槠淠?腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很多大的關(guān)系 ,例發(fā)中,磷化后涂上一般的防銹油,其中性鹽霧試驗(yàn)也就只能10-20個(gè)小時(shí),涂一些的防銹油,則螺釘緊固件可以達(dá)到72-96個(gè)小時(shí),但是價(jià)格卻是磷化涂油的2-3倍。螺釘緊固件磷化常用的有兩咱,鋅系磷化和錳紗磷化,系磷化潤(rùn)滑性比錳系磷化要好一些,錳系磷化的抗腐性能及耐磨性能 要比鍍鋅的較好,它的抗高溫度可達(dá)華氏225度到400度(107-204℃)

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)：螺釘緊固件熱浸鋅表面處理方式是:鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~10μm,并且不易控制,但腐蝕性好,多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴(yán)重,有鋅廢料和鋅蒸汽等。由于螺釘緊固件鍍鋅的鍍層厚,在緊固件中常引發(fā)內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋,雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時(shí),使螺紋大于標(biāo)準(zhǔn)紋約有0.16~0.75mm(M5~M30),然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題,但這影響了螺釘?shù)膹?qiáng)度等級(jí)。因其內(nèi)螺紋與外螺紋未緊固時(shí)容隙大,可以用于容得下厚的涂層,所以不影響旋合性,同時(shí)防腐性能和強(qiáng)度亦保持原樣,不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因,它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件。

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)：外螺紋電鍍后變化的情況比內(nèi)螺紋情況簡(jiǎn)單一些,螺桿和螺紋電鍍部位都在表面,在電鍍后,鍍層厚度均勻、變化不大;同樣原理,由于鍍涂層≤8μm,也可以采用6g止通規(guī)來檢驗(yàn)。表面處理(如電鍍、氧化發(fā)黑、磷化、皂化、磷皂化)的鍍涂層都比較薄,緊固件在制造中執(zhí)行的公差能夠容納表明處理后較薄涂層厚度的增加。因此,比較薄的表面處理鍍涂層仍可用6g、6H的螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。