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什么是導衛(wèi)裝置,它由哪些部分組成,有何作用?
在型材和線材軋機上,導衛(wèi)裝置是安裝在軋機機架上,位于軋輥前后,軋機機架間的引導扶持軋件順利進入軋機軋制和導出的裝置。
導衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型;保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥;控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。
導衛(wèi)裝置由橫梁、導板、衛(wèi)板、夾板、導板箱、托板、扭轉導板、扭轉輥、圍盤、導管和其他誘導、夾持軋件或使軋件在孔型以處產生既定變形 扭轉等的各種裝置組成。
導衛(wèi)裝置的設計和使用是否合理,直接影響所軋產品的質量和軋機的生產能力。盡管孔型設計合理,如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的成品。導衛(wèi)裝置設計和調速得好,還能彌補孔型設計的不足。
原設計中,滾動導衛(wèi)軸承多數(shù)不帶密封。軋制過程中,導輪直接夾持高溫軋件進行高速旋轉,使?jié)櫥芸炝魇?,另氧化鐵皮、冷卻水等侵入軸承內部,使?jié)L動體產生滑動摩擦,產熱大而燒壞軸承,進而影響了導輪使用壽命。經詳細分析導輪、軸承工作狀態(tài)并考慮軸承外圈尺寸,設計出三種防塵蓋用于滾動導衛(wèi)。防塵蓋外徑小于軸承外圈外徑1mm,內徑略大于導輪軸直徑。然而由于切分軋制工藝的復雜性,對切分軋制理論及切分設備的研究卻遠遠滯后于工業(yè)應用,因此對切分軋制理論進行深入研究,合理設計切分設備,是促進切分軋制技術深入發(fā)展的必要手段。導輪旋轉過程中,防塵蓋外沿壓i軸承外圈上,隨導輪一起旋轉,既能封住軸承內部潤滑脂不向外溢出,保證潤滑效果;又能防止外部氧化鐵皮等雜物落入軸承內部。
產生線差: 15、16進出口導衛(wèi)安裝不正,還會差生線差,有了線差,在水冷箱里面就容易產生波浪彎,三線或四線有一線有波浪彎,在3號飛剪處容易下沉,造成在18號出口與水冷管處堆鋼。
15、16導衛(wèi)安裝不正還會使鋼產生傍彎或16號出口切成小鐵塊,或者有一線耳朵大,進不了17號。造成16、17堆鋼,小鐵塊也容易在過1橋上帶進導衛(wèi)而引起堆鋼。在軋制過中15、16導衛(wèi)開口度變大也會出現(xiàn)上述情況,由于導輪對軋件沒有夾持力,起不到對中的作用。切分輪的調整要平齊,兩個切分輪的調整間隙應為±10絲左右(也就是轉動上切分輪帶動下切分輪輕松轉動就可以了)。所以在生產過中對15號16號導衛(wèi)應要極時的檢查調整,防止上述事故的發(fā)生。
導衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型;保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥;控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。軋鋼機軋制率、產品規(guī)格都是用戶認可,當然市場上出售的軋機廠家也較多,但價格卻是天壤之別,價格差異大、不統(tǒng)一。那么,軋鋼機價格不統(tǒng)一的原因,其如下: 1、軋鋼設備型號不同,價格不同。一般情況下,型號越大,價格也會相對越高。目前進入軋鋼市場的型號軋機在產量、自動化程度、質量等方面都要高于傳統(tǒng)軋機。因此,也就出現(xiàn)了軋機價格不統(tǒng)一的原因。 2、軋機各部件材質不同,價格不同。軋機各部件的材質多種多樣。機架采用45#鑄鋼價格稍高,如果采用鋼板焊接價格稍低。軋機加工的每個工序應用的技術、方式不同,其價格也不相同。 3、材質、配置不同,價格不同。(2)保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸。材質的成本是影響軋機不統(tǒng)一的重要原因之一。另外,設備配置高低也是一樣,如果一套軋鋼設備應用了很多自動化配置,同時,在線發(fā)揮較大作用,在價格方面定要高出很多。