珠海塔機(jī)黃油生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹,認(rèn)準(zhǔn)塔機(jī)壹號

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鋰基潤滑油性能特點(diǎn)：

基礎(chǔ)油黏度適中，性能優(yōu)良，能夠滿足冶金、機(jī)械等行業(yè)中重負(fù)荷潤滑部位的潤滑

の稠化劑的皂纖維結(jié)構(gòu)合理，分部均勻，在剪切力的作用下能保持較好的潤滑脂結(jié)構(gòu)特征

具有一定的防銹性能，能修防止軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的銹蝕

技術(shù)規(guī)格

GB732

O Q/SH PRD140

應(yīng)用范圍

◎適用于中重負(fù)荷機(jī)械設(shè)備軸承和齒輪的潤滑

◎使用溫度：-20C~120C.

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鋰基潤滑脂的產(chǎn)品性能

(l)耐水性好，遇水不易乳化變質(zhì)，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。塔機(jī)黃油生產(chǎn)廠家

(2)具有良好的剪斷安定性與觸變安定性，儲存中分油量少。

(3)具有較好的可泵送性。塔機(jī)黃油生產(chǎn)廠家

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潤滑脂和潤滑油有何區(qū)別？

潤滑油一般由兩部分組成：基礎(chǔ)油和添加劑。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性能。新的基礎(chǔ)油和添加劑可以改善一些性能。它是潤滑油的重要組成部分。

潤滑脂主要由三部分組成：增稠劑、基礎(chǔ)油和添加劑。一般情況下，油脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑和填料的含量在5%以下。

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l、 基礎(chǔ)油

基礎(chǔ)油是潤滑脂分散體系中的分散介質(zhì)，對潤滑脂的性能有很大的影響。一般潤滑脂的基礎(chǔ)油一般采用中粘度和高粘度的石油潤滑油作為基礎(chǔ)油，也可以用一些合成潤滑油作為基礎(chǔ)油，以滿足在惡劣條件下工作時機(jī)械潤滑和密封的需要，如酯油、硅油、聚α-烯烴油等。

2濃縮機(jī)

增稠劑是油脂的重要組成部分。增稠劑分散在基礎(chǔ)油中，形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸收固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤滑脂的耐水性和耐熱性主要由增稠劑決定。制備潤滑脂時使用的增稠劑有兩大類。皂基增稠劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基增稠劑（碳?xì)浠衔?、無機(jī)物和有機(jī)物）。

3、添加劑和填料

一種添加劑是潤滑脂所需要的，叫做膠凝劑，它能使油和肥皂的結(jié)合更加穩(wěn)定，比如甘油和水。鈣基潤滑脂一旦失水，其結(jié)構(gòu)就會完全破壞，不能變成脂肪。例如，甘油可以調(diào)節(jié)鈉基潤滑脂中潤滑脂的稠度。

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選擇潤滑脂的基準(zhǔn)

合適的粘度是選擇潤滑脂的重要標(biāo)準(zhǔn)。因潤滑脂稠化劑的種類不同，其性能也不盡相同。就使用條件而言，有些要求耐水性，有些要求耐高溫，還有的要求兩種都要求。所以，在選擇潤滑脂時，必須先確定其品種和種類，同時選擇合適的濃度。

潤滑脂的基礎(chǔ)油是決定其抗l氧化性能、蒸發(fā)損失、低溫流動性和潤滑性能等性能的重要因素。皂基潤滑脂的使用溫度范圍，主要取決于稠化劑種類、潤滑脂的相轉(zhuǎn)變溫度和滴點(diǎn)；而由非皂基抗溫稠化劑組成的潤滑脂，其使用溫度范圍，主要取決于基礎(chǔ)油的抗溫性，因此要根據(jù)潤滑脂的使用溫度來選擇合適粘度的礦物油或合成油。常用的還是礦物油型基礎(chǔ)油。

潤滑脂選擇時需要注意什么：

1、選擇的潤滑脂應(yīng)與負(fù)載量相適應(yīng)

重載時，選用基礎(chǔ)油中粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負(fù)載量特別大時，應(yīng)注意選擇加入極壓劑或填充劑(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂；中低負(fù)載量時，一般選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)的短、中粘度基油。

2、選擇的潤滑脂應(yīng)與所用的潤滑脂的工作環(huán)境相適應(yīng)

濕潤空氣或與水接觸時，應(yīng)選擇鈣基、鋰基、復(fù)合鋰基等耐水性良好的脂質(zhì)；多塵時，應(yīng)選擇較稠硬(即較高等級)的脂質(zhì)，這樣密封度較好，可以防止雜質(zhì)混入摩擦副。對于化學(xué)介質(zhì)濃度較高的環(huán)境，應(yīng)選擇合成氟碳潤滑脂等抗化學(xué)介質(zhì)潤滑脂。