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電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中內(nèi)構(gòu)件:包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定流況時可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機會。電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中導(dǎo)流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。
水煤漿液體攪拌機的結(jié)構(gòu)1、液體立式攪拌器,液體攪拌機,液體攪拌桶,加熱液體攪拌機是逸通在原有攪拌機的基礎(chǔ)上設(shè)計改進的一款實用型攪拌機,功能更優(yōu)更實用。2、液體立式攪拌器采用品牌電機,可根據(jù)生產(chǎn)情況自由設(shè)定轉(zhuǎn)速。3、葉片分布均勻,角度經(jīng)科學(xué)設(shè)計,耐腐蝕不生銹。4、采用單層、雙層、三層不銹鋼結(jié)構(gòu)(可按客戶要求定制)。
水煤漿液攪拌裝置的軸向流渦輪使液體沿與軸平行的方向排出,使其進行有效的軸向循環(huán)。產(chǎn)生同樣的排量,這種葉輪所需的功率僅占徑向流渦輪的一半,所以對罐內(nèi)循環(huán)流占重要地位的場合,它是有效的葉輪。這種葉輪主要用于液液系和固液系中需要強循環(huán)的場合,如均一混合、反應(yīng)、傳熱等。
脫硫防腐攪拌器中心傳動刮吸泥機采用中心傳動,污水從進水管流入導(dǎo)流筒擴散后,均勻的向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底,驅(qū)動裝置帶動中心豎架旋轉(zhuǎn),并帶動刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動,不銹鋼攪拌裝置廠家中刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至中心泥缸,再通過中心排泥管排出池外,水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導(dǎo)入排渣斗內(nèi)排出池外;而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。
脫硫防腐攪拌器中填料密封:是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),并允許定期維護的攪拌設(shè)備。
開機前的的準備工作1、檢查脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家中各個零部件的連接是否有松動,如發(fā)現(xiàn)脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家有松動要及時緊固。2、檢查下部聯(lián)軸器的同心度及間隙情況,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3、檢查葉輪及軸的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損超過規(guī)定的范圍立即進行檢修或更換。4、檢查攪拌槽內(nèi)液面在正常范圍內(nèi)。