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高頻焊是化較強的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達(dá)30m/。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。 氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。
鎢極氣體保護電弧焊的特點:
1、主要優(yōu)勢在于它焊出的焊縫具有很高的質(zhì)量和優(yōu)異的外觀質(zhì)量;
2、由于沒有焊劑,該方法非常干凈,不需要焊后清理焊渣;
3、能焊接極薄的材料;
4、適合焊接幾乎所有的金屬;
5、焊接可以不用填充材料;
6、生產(chǎn)效率低,是所有可選用的焊接方法中慢的;
7、對污染的容許程度很低,焊前必須對母材和填充材料進(jìn)行認(rèn)真的清理
8、對焊工的技能水平要求較高;
9、容易產(chǎn)生夾鎢缺陷。
適用于中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規(guī)則焊縫的焊接.
3、氣電焊:
(氣體保護焊和氬弧焊)利用保護氣體來保護焊接區(qū)的電弧焊.保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕.采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接.氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金
4、離子弧焊:
利用氣體在電弧中電離后,再經(jīng)過熱收縮效應(yīng)、機械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種超高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接,溫度可達(dá)20000℃左右.
焊接是指以加熱、高溫、高壓等方式,接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。焊接是PCB生產(chǎn)中非常重要的工藝,如果沒有焊接,則各種器件不能匯聚在板子上,也就不能形成所謂的電路板了。焊接的工藝分為很多種,我們來看看常見的有哪些。 氬弧焊屬于閃光焊,施焊時有強紫外線產(chǎn)生,分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動式焊接凈化器,同時,必須保證焊接工位局部通風(fēng)良好,以保證焊工的健康。